원래 장소:
중국
브랜드 이름:
Zhongli
인증:
CE ISO
모델 번호:
ZMJ-01
고 밀링 효율성 행성 공 밀 잔 다중 크기와 유연성을 위한 재료
지르코니아 공 썰기 탱크는 좋은 마모 저항, 높은 강도, 낮은 마모 등의 장점이 있습니다.그 쇄기 원료가 다른 불순물과 섞이지 않을 것을 보장 할 수 있습니다..
지르코니아 물질은 높은 경화, 높은 강도, 높은 견고성, 매우 높은 마모 저항성 및 화학적 부식 저항성 및 기타 우수한 물리적 및 화학적 특성을 가지고 있습니다.지르코니아는 세라믹에 널리 사용되었습니다., 불소연 물질, 기계, 전자, 광학, 광섬유 통신, 시계 보석, 항공우주, 생물학, 화학 및 기타 분야.
순수한 지르코니아는 고품질의 불소연성 원료이며, 녹는점은 2715°C입니다.그것은 고온 가시의 점성을 향상시키고 점성의 변화의 온도 범위를 확장 할 수 있습니다., 좋은 열 안정성을 가지고, 그것의 함유량은 2% ~ 3%입니다. 그레이지의 반 균열 성능을 향상시킬 수 있습니다.그것은 가시의 화학적 안정성 및 산 및 알칼리 저항성을 향상시킬 수 있습니다.순수한 지르코니아의 분자량은 123.22이며 이론적 밀도는 5.89g/cm3입니다.
빠른 세부 사항:
*형: 밀링/밀링 용기
*운동: 행성 (자신의 축과 중앙 축 주위를 회전)
*재료: 스테인리스 스틸, 나일론, 폴리유레탄, 텅프먼 탄화물, 세라믹 (알루미나, 지르코니아), PTFE, 아가트
용량: 50ml에서 몇 리터까지 (개인 맞춤)
*이용: 밀링, 혼합, 기계 합금, 나노 재료 생산, 샘플 준비
* 호환성: 행성 공 밀러에 적합합니다
* 밀폐: 오염을 방지하기 위해 공기 밀착 및 누출 방지 설계
밀링 매체: 다양한 재료의 공과 호환됩니다 (예: 강철, 세라믹, 지르코니아)
* 특징: 높은 마모 저항성, 부식 저항성, 내구성
용도: 젖거나 건조한 밀링 프로세스에 적합합니다.
*산업: 의약품, 세라믹, 화학, 금속, 연구실.
설명:
행성 밀 잔 (Planetary mill jar) 은 행성 공 밀에서 소금, 혼합 및 균일화 물질을 위해 사용되는 특수 용기입니다.용기는 자신의 축 주위를 회전하면서 동시에 중앙 축 주위를 회전합니다.이 이중 운동은 높은 에너지의 충격과 마찰을 생성하여 효율적인 입자 크기 감소와 균일한 혼합을 가능하게합니다.행성 밀 병은 스테인레스 스틸과 같은 다양한 재료로 제공됩니다., 나일론, 폴리우레탄, 텅스텐 탄화물, 세라믹 (알루미나, 지르코니아), PTFE 및 아가트, 각각 특정 응용 및 재료 호환성에 적합합니다. 그들은 용량 범위에서 제공됩니다.실험실용 연구용 50ml 작은 병에서 산업용 큰 병까지.
스펙트럼
고도로 닦은 YSZ (유트륨 안정화 ZrO2) 지르코늄 산화물 병.
용량 |
내부 지름 |
외부 지름 |
내적 깊이 (mm) |
바깥의 높이뚜?? (mm) |
전체 높이 |
무게 (g) |
50ml |
38 |
55 |
52 |
60 |
67 |
610 |
100ml |
50 |
65 |
58 |
66 |
75 |
835 |
250ml |
74 |
92 |
70 |
78 |
88 |
1760 |
500ml |
84 |
100 |
100 |
108 |
118 |
2300 |
1L |
108 |
128 |
128 |
138 |
150 |
4780 |
2L |
138 |
158 |
140 |
150 |
162 |
6750 |
3L |
138 |
158 |
198 |
208 |
220 |
8400 |
언급:1크기의 오차는 ±2mm·2무게의 오차는 ±0.2KG |
스테인리스 스틸 볼 밀 잔.
용량 |
내부 지름 |
외부 지름 |
내부 깊이 (mm) |
커버가 없는 높이 |
전체 높이 (mm) |
무게 (kg) |
50ml |
38 |
48 |
45 |
50 |
54 |
0.4 |
100ml |
48 |
62 |
59 |
65 |
72 |
0.9 |
250ml |
71 |
87 |
69 |
75 |
83 |
1.7 |
500ml |
90 |
106 |
93 |
100 |
108 |
2.9 |
1L |
115 |
131 |
103 |
110 |
118 |
4.2 |
1.5L |
115 |
131 |
143 |
150 |
158 |
5.3 |
2L |
141 |
157 |
133 |
140 |
148 |
6.5 |
2.5L |
141 |
157 |
168 |
175 |
183 |
7.6 |
3L |
141 |
157 |
198 |
205 |
213 |
8.4 |
4L |
162 |
178 |
198 |
205 |
213 |
10 |
5L |
182 |
192 |
195 |
200 |
209 |
9.3 |
10L |
232 |
243 |
245 |
250 |
259 |
15 |
15L |
261 |
271 |
279 |
286 |
295 |
18.7 |
20L |
310 |
320 |
268 |
275 |
284 |
23.4 |
25L |
310 |
320 |
331 |
338 |
347 |
25.9 |
언급:1크기의 오차는 ±2; 2무게의 오차는 ±0.2KG |
알루미나 플래네타리컬 볼 밀
용량 |
내부 지름 |
외부 지름 |
내적 깊이 (mm) |
바깥의 높이뚜?? (mm) |
전체 높이 |
50ml |
38 |
55 |
52 |
60 |
67 |
100ml |
50 |
65 |
58 |
66 |
75 |
250ml |
74 |
92 |
70 |
78 |
88 |
500ml |
84 |
100 |
100 |
108 |
118 |
1L |
108 |
128 |
128 |
138 |
148 |
2L |
138 |
158 |
140 |
150 |
162 |
3L |
138 |
158 |
198 |
208 |
220 |
텅프렌 탄화물 항아리
용량 |
외부 지름 |
내부 지름 |
뚜?? 이 없는 높이 (mm) |
전체 높이 |
50ml |
48 |
36 |
64 |
67 |
100ml |
63 |
51 |
59 |
63 |
250ml |
86 |
74 |
69 |
75 |
500ml |
105 |
90 |
96 |
105 |
1L |
130 |
115 |
125 |
134 |
1.5L |
130 |
115 |
172 |
181 |
2L |
170 |
156 |
121 |
128 |
참고: 크기의 오차는 ±2mm· |
아가트 볼 밀 캔
용량 |
외부 지름 (mm) |
내부 지름 (mm) |
내적 깊이 (mm) |
뚜?? 이 없는 높이 (mm) |
전체 높이 (mm) |
50ml |
65 |
45 |
37 |
49
|
58 |
100ml |
73 |
50 |
52 |
62 |
70 |
150ml |
90 |
62 |
55 |
70 |
80 |
250ml |
93 |
73 |
70 |
80 |
90 |
400ml |
105 |
82 |
80 |
93 |
103 |
500ml |
104 |
86 |
90 |
100 |
108 |
1L |
133 |
107 |
114 |
126 |
140 |
1.5L |
167 |
137 |
103 |
118 |
133 |
2L |
156 |
130 |
155 |
170 |
188 |
참고: 1. 크기의 오차는 ±2mm 이내 2. 1mm 스테인리스 스틸 외곽에 요구 사항에 따라 아가트 덮여; |
실리콘 나이트라이드 공 밀 잔
용량 |
내부 지름 (mm) |
외부 지름 (mm) |
내적 깊이 (mm) |
바깥의 높이뚜?? (mm) |
전체 높이 (mm) |
50ml |
38 |
49 |
46 |
52 |
56 |
100ml |
51 |
63 |
50 |
59 |
63 |
250ml |
73 |
85 |
61 |
69 |
75 |
500ml |
90 |
104 |
88.5 |
96 |
103 |
1L |
115 |
131 |
96 |
110 |
117 |
2L |
138 |
158 |
140 |
150 |
162 |
3L |
138 |
158 |
198 |
208 |
220 |
경고:
*물질 호환성: 오염이나 손상을 피하기 위해 항아리 재료가 샘플 및 밀링 매체와 호환성 있는지 확인합니다.
*부하 용량: 효율적인 밀링을 보장하고 과부하를 피하기 위해 권장 된 충전 부피 (일반적으로 용량의 1/3 ~ 1/2) 를 초과하지 마십시오.
*밀기 매체 선택: 처리 중인 재료에 따라 적절한 밀기 매체 (예: 강철, 세라믹 또는 지르코니아 공) 를 사용하십시오.
* 밀폐 점검: 항상 용기 사용 중 누출이나 오염을 방지하기 위해 잘 밀폐되어 있는지 확인하십시오.
*속도 및 시간 설정: 과열 또는 과도한 마모를 피하기 위해 재료 특성에 따라 회전 속도 및 밀림 시간을 조정하십시오.
청소 와 유지: 매번 사용 후 잔 을 철저 히 청소 하여 교차 오염 을 방지 한다. 착용 이나 손상 여부를 주기적으로 검사 한다.
*안전 예방 조치: 용기 를 다루고 있을 때, 특히 위험한 물질 을 다루고 있을 때 보호 장비를 착용 하십시오.
* 과열을 피하십시오: 특히 열에 민감한 재료의 경우 작동 중에 온도를 모니터링하고 필요한 경우 냉각 간격을 사용하십시오.
* 적절한 설치: 작동 중 불균형이나 사고를 방지하기 위해 항아리가 행성 밀에 안전하게 장착되어 있는지 확인하십시오. * 보관: 항아리를 건조한 곳에 보관하십시오.사용되지 않을 때 부식이나 오염을 방지하기 위해 깨끗한 환경.
FAQ:
행성 밀러 병은 어떤 재료로 만들어졌습니까?
그들은 스테인리스 스틸, 나일론, 폴리우레탄, 텅스텐 탄화물, 세라믹 (알루미나, 지르코니아), PTFE 및 아가트와 같은 재료로 만들어집니다.
행성 밀 용량의 범위는 무엇입니까?
용량은 일반적으로 소규모 실험실 용량 50ml에서 산업용 용량 몇 리터까지 다양합니다.
행성 밀 병은 젖은 것과 건조한 밀링에 모두 사용할 수 있습니까?
예, 그들은 습한 및 건조한 밀링 프로세스를 모두 처리하도록 설계되었습니다.
어떻게 제 응용 프로그램에 적합한 밀링 매체를 선택할 수 있습니까?
가공 중인 재료와 원하는 입자 크기에 따라 밀링 매체 (예를 들어, 강철, 세라믹 또는 지르코니아 공) 를 선택합니다.
행성 밀 잔에 대한 권장 충전 부피는 무엇입니까?
용량 약 1/3에서 1/2까지 채워야 최적의 밀링 효율을 얻을 수 있습니다.
밀링 도중 오염 을 방지 하는 방법
공기 밀폐를 사용 하 고 사용 하기 전에 용기 및 밀링 매체 가 깨끗 하 고 확인 합니다. 샘플에 호환 된 용기 재료를 선택 합니다.
사용 후 행성 밀 캔을 어떻게 청소합니까?
용기 를 적절 한 용매 나 청소 물질 으로 깨끗 히 청소 하고, 잘 씻어내고, 보관 하기 전 에 완전히 건조 하게 한다.
작동 중 잔이 과열되면 어떻게 해야 합니까?
회전 속도 를 줄이고, 가리는 간격 을 짧게 사용 하거나, 과열 을 방지 하기 위해 냉각 휴식 을 사용 한다.
같은 항아리를 다른 재료로 사용할 수 있나요?
네, 하지만 용기를 철저히 청소해서 재료가 교차 오염되지 않도록 하세요.
제 행성 밀 캔이 낡았는지 어떻게 알 수 있을까요?
용기 의 균열, 긁힌 점, 또는 낡은 점 을 확인 하고, 완전성 이 손상 된 경우 교체 하십시오.
행성 밀러 잔의 수명은 얼마일까요?
사용 기간 은 소재, 사용 빈도, 사용 조건 에 따라 달라진다. 정기적 인 유지 보수 는 사용 기간 을 연장 할 수 있다.
특정 필요에 맞게 행성 밀 잔을 사용자 정의할 수 있나요?
예, 우리는 특정 요구 사항을 충족하기 위해 크기, 재료 및 디자인의 사용자 정의 옵션을 제공합니다.
행성 밀 잔 을 사용 할 때 어떤 안전 예방 조치 를 취해야 합니까?
보호 장비를 착용하고, 적절한 밀폐를 보장하고, 사고를 피하기 위해 제조업체의 운영 지침을 따르십시오.
사용 하지 않을 때 어떻게 행성 밀 병을 보관 합니까?
썩거나 오염되지 않도록 건조하고 깨끗한 곳에 보관하십시오.
어떤 산업에서 일반적으로 행성 밀 잔을 사용합니까?
그들은 의약품, 세라믹, 화학, 금속공학, 그리고 연구실에서 깎는, 혼합, 샘플 준비에 사용됩니다.
문의사항을 직접 저희에게 보내세요