원래 장소:
중국
브랜드 이름:
Zhongli
인증:
CE ISO
모델 번호:
ZMJ-01
열 충격 저항 산업용 지르코니아 밀링 잔 중량 밀링 탱크
지르코늄 구슬 밀용 용기, 일반적으로유트리아 안정화 지르코니아 (YSZ)이 용기들은 고효율의 행성 공작업의 밀링을 위해 설계된 특수 용기입니다. 이 용기들은 화학 저항과 뛰어난 내구성을 결합합니다.정확한 재료 처리를 필요로 하는 실험실 및 산업용 용품에 이상적입니다..
재료 구성: 유트륨 으로 안정화 된 지르코늄 산화물 (ZrO2) 으로 만들어져 이 병 들 은 단단 함 을 나타낸다보통의 강철보다 60배 더 강합니다.장시간 쇄기 작업에서 최소한의 마모를 보장합니다. 높은 밀도와 강도는 쇄기 과정에서 효율적인 에너지 전송을 가능하게합니다.
화학물질 저항성: 대부분의 산, 알칼리 및 용매와 호환되며 가공 중에 오염 위험을 줄입니다.
디자인:
반짝이는 내부: 매끄러운 표면 은 입자 접착 을 최소화 하고 균일 한 깎는 것 을 용이 하게 한다.
뚜?? 통합: 작동 중 누출을 방지하기 위해 고정 된 뚜?? 을 포함합니다..
볼 밀의 호환성: 원활한 통합을 위해 표준화 된 크기로 행성 밀링에 설계되었습니다..
부피 | 외부 지름 (mm) | 내부 지름 (mm) | 높이 (mm) |
---|---|---|---|
50mL | 55 | 38 | 67 |
100ml | 65 | 50 | 75 |
250ml | 92 | 74 | 88 |
500ml | 100 | 84 | 118 |
1L | 128 | 108 | 148.5 |
2 리터 | 158 | 138 | 162 |
5L | 192 | 170 | 254 |
실험실 연구: 의약품, 세라믹, 나노소재 가공.
산업 생산: 파우더 및 매립물의 고출력 가공.
맞춤형 솔루션: 사이즈:35ml(전문 모델)5L, 맞춤형 차원의 옵션.
측면 | 지르코니아 용기 | 철강/무화강 용기 |
---|---|---|
착용 저항 | 우수한 경직성 은 오염 을 감소 시킨다 | 금속 이온의 침수율이 높다 |
화학적 호환성 | 산/알칼린에 내성이 | 부식성이 없는 환경으로 제한 |
비용 | 더 높은 초기 비용 | 낮은 초기 비용 |
공급자 변동성: 크기와 포함 된 액세서리 (예를 들어, 밀링 볼) 는 제조업체에 따라 다릅니다.
유지보수: 잔해의 축적 을 방지 하고 최적의 성능을 보장 하기 위해 정기적 인 청소 는 매우 중요합니다..
설명:
행성 밀 잔 (Planetary mill jar) 은 행성 공 밀에서 소금, 혼합 및 균일화 물질을 위해 사용되는 특수 용기입니다.용기는 자신의 축 주위를 회전하면서 동시에 중앙 축 주위를 회전합니다.이 이중 운동은 높은 에너지의 충격과 마찰을 생성하여 효율적인 입자 크기 감소와 균일한 혼합을 가능하게합니다.행성 밀 병은 스테인레스 스틸과 같은 다양한 재료로 제공됩니다., 나일론, 폴리우레탄, 텅스텐 탄화물, 세라믹 (알루미나, 지르코니아), PTFE 및 아가트, 각각 특정 응용 및 재료 호환성에 적합합니다. 그들은 용량 범위에서 제공됩니다.실험실용 연구용 50ml 작은 병에서 산업용 큰 병까지.
스펙트럼
고도로 닦은 YSZ (유트륨 안정화 ZrO2) 지르코늄 산화물 병.
용량 |
내부 지름 |
외부 지름 |
내적 깊이 (mm) |
바깥의 높이뚜?? (mm) |
전체 높이 |
무게 (g) |
50ml |
38 |
55 |
52 |
60 |
67 |
610 |
100ml |
50 |
65 |
58 |
66 |
75 |
835 |
250ml |
74 |
92 |
70 |
78 |
88 |
1760 |
500ml |
84 |
100 |
100 |
108 |
118 |
2300 |
1L |
108 |
128 |
128 |
138 |
150 |
4780 |
2L |
138 |
158 |
140 |
150 |
162 |
6750 |
3L |
138 |
158 |
198 |
208 |
220 |
8400 |
언급:1크기의 오차는 ±2mm·2무게의 오차는 ±0.2KG |
스테인리스 스틸 볼 밀 잔.
용량 |
내부 지름 |
외부 지름 |
내부 깊이 (mm) |
커버가 없는 높이 |
전체 높이 (mm) |
무게 (kg) |
50ml |
38 |
48 |
45 |
50 |
54 |
0.4 |
100ml |
48 |
62 |
59 |
65 |
72 |
0.9 |
250ml |
71 |
87 |
69 |
75 |
83 |
1.7 |
500ml |
90 |
106 |
93 |
100 |
108 |
2.9 |
1L |
115 |
131 |
103 |
110 |
118 |
4.2 |
1.5L |
115 |
131 |
143 |
150 |
158 |
5.3 |
2L |
141 |
157 |
133 |
140 |
148 |
6.5 |
2.5L |
141 |
157 |
168 |
175 |
183 |
7.6 |
3L |
141 |
157 |
198 |
205 |
213 |
8.4 |
4L |
162 |
178 |
198 |
205 |
213 |
10 |
5L |
182 |
192 |
195 |
200 |
209 |
9.3 |
10L |
232 |
243 |
245 |
250 |
259 |
15 |
15L |
261 |
271 |
279 |
286 |
295 |
18.7 |
20L |
310 |
320 |
268 |
275 |
284 |
23.4 |
25L |
310 |
320 |
331 |
338 |
347 |
25.9 |
언급:1크기의 오차는 ±2; 2무게의 오차는 ±0.2KG |
알루미나 플래네타리컬 볼 밀
용량 |
내부 지름 |
외부 지름 |
내적 깊이 (mm) |
바깥의 높이뚜?? (mm) |
전체 높이 |
50ml |
38 |
55 |
52 |
60 |
67 |
100ml |
50 |
65 |
58 |
66 |
75 |
250ml |
74 |
92 |
70 |
78 |
88 |
500ml |
84 |
100 |
100 |
108 |
118 |
1L |
108 |
128 |
128 |
138 |
148 |
2L |
138 |
158 |
140 |
150 |
162 |
3L |
138 |
158 |
198 |
208 |
220 |
텅프렌 탄화물 항아리
용량 |
외부 지름 |
내부 지름 |
뚜?? 이 없는 높이 (mm) |
전체 높이 |
50ml |
48 |
36 |
64 |
67 |
100ml |
63 |
51 |
59 |
63 |
250ml |
86 |
74 |
69 |
75 |
500ml |
105 |
90 |
96 |
105 |
1L |
130 |
115 |
125 |
134 |
1.5L |
130 |
115 |
172 |
181 |
2L |
170 |
156 |
121 |
128 |
참고: 크기의 오차는 ±2mm· |
아가트 볼 밀 캔
용량 |
외부 지름 (mm) |
내부 지름 (mm) |
내적 깊이 (mm) |
뚜?? 이 없는 높이 (mm) |
전체 높이 (mm) |
50ml |
65 |
45 |
37 |
49
|
58 |
100ml |
73 |
50 |
52 |
62 |
70 |
150ml |
90 |
62 |
55 |
70 |
80 |
250ml |
93 |
73 |
70 |
80 |
90 |
400ml |
105 |
82 |
80 |
93 |
103 |
500ml |
104 |
86 |
90 |
100 |
108 |
1L |
133 |
107 |
114 |
126 |
140 |
1.5L |
167 |
137 |
103 |
118 |
133 |
2L |
156 |
130 |
155 |
170 |
188 |
참고: 1. 크기의 오차는 ±2mm 이내 2. 1mm 스테인리스 스틸 외곽에 요구 사항에 따라 아가트 덮여; |
실리콘 나이트라이드 공 밀 잔
용량 |
내부 지름 (mm) |
외부 지름 (mm) |
내적 깊이 (mm) |
바깥의 높이뚜?? (mm) |
전체 높이 (mm) |
50ml |
38 |
49 |
46 |
52 |
56 |
100ml |
51 |
63 |
50 |
59 |
63 |
250ml |
73 |
85 |
61 |
69 |
75 |
500ml |
90 |
104 |
88.5 |
96 |
103 |
1L |
115 |
131 |
96 |
110 |
117 |
2L |
138 |
158 |
140 |
150 |
162 |
3L |
138 |
158 |
198 |
208 |
220 |
경고:
*물질 호환성: 오염이나 손상을 피하기 위해 항아리 재료가 샘플 및 밀링 매체와 호환성 있는지 확인합니다.
*부하 용량: 효율적인 밀링을 보장하고 과부하를 피하기 위해 권장 된 충전 부피 (일반적으로 용량의 1/3 ~ 1/2) 를 초과하지 마십시오.
*밀기 매체 선택: 처리 중인 재료에 따라 적절한 밀기 매체 (예: 강철, 세라믹 또는 지르코니아 공) 를 사용하십시오.
* 밀폐 점검: 항상 용기 사용 중 누출이나 오염을 방지하기 위해 잘 밀폐되어 있는지 확인하십시오.
*속도 및 시간 설정: 과열 또는 과도한 마모를 피하기 위해 재료 특성에 따라 회전 속도 및 밀림 시간을 조정하십시오.
청소 와 유지: 매번 사용 후 잔 을 철저 히 청소 하여 교차 오염 을 방지 한다. 착용 이나 손상 여부를 주기적으로 검사 한다.
*안전 예방 조치: 용기 를 다루고 있을 때, 특히 위험한 물질 을 다루고 있을 때 보호 장비를 착용 하십시오.
* 과열을 피하십시오: 특히 열에 민감한 재료의 경우 작동 중에 온도를 모니터링하고 필요한 경우 냉각 간격을 사용하십시오.
* 적절한 설치: 작동 중 불균형이나 사고를 방지하기 위해 항아리가 행성 밀에 안전하게 장착되어 있는지 확인하십시오. * 보관: 항아리를 건조한 곳에 보관하십시오.사용되지 않을 때 부식이나 오염을 방지하기 위해 깨끗한 환경.
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