원래 장소:
중국
브랜드 이름:
Zhongli
인증:
CE ISO
모델 번호:
ZMJ-01
의지르코늄 구슬 밀 잔소재로 만든 프리미엄 밀링 컨테이너유트리아 안정화 지르코니아 (YSZ), 예외적인마모 저항성, 화학적 무력성, 기계적 강성.공 밀링, 기계 합금 및 분말 처리이 병은오염 없는 밀링그 때문에반응이 없는 성질, 그것은 이상적으로의약품, 세라믹, 배터리 소재 및 나노소재.
✔고구려성 물질️ 원료고순도 ZrO2 (지르코늄 이산화), 가려움증, 부식 및 열 충격에 저항합니다.
✔오염물질 없는 밀링금속 그릇과 달리, 지르코늄은철 또는 다른 금속 불순물샘플과 섞여서
✔화학적으로 무활성✅ 고질의산, 알칼리, 용매, 가혹한 화학 환경에 적합합니다.
✔높은 경직성 및 낮은 마모∙모스 경도는 8입니다.5, 최소한의 재료 손실과 함께 오래 지속되는 성능을 보장합니다.
✔부드러운 내부 표면- 닦은 내부는 마찰을 줄이고, 밀링 효율과 샘플 균일성을 향상시킵니다.
✔광범위 한 적용✅연구개발실, 의약품, 세라믹, 색소, 첨단 재료 합성.
✔행성 및 롤러 볼 밀과 호환일관성 있는 결과를 위해 대부분의 프레싱 머신과 원활하게 작동합니다.
나노 입자 생산(예: TiO2, SiO2, 그래핀)
금속 합금(금속 분말, 복합물)
의약품 가루 혼합
세라믹 및 색소 처리
배터리 재료 준비(리온 카토드/안오드 분말)
다양한 언어에서 사용할 수 있습니다크기 (50mL ~ 1L +)선택적으로뚜?? 과 밀착 봉쇄, 지르코늄 볼 밀 잔은고 정밀, 오염 없는 밀링을 위한 궁극적인 선택.
설명:
행성 밀 잔 (Planetary mill jar) 은 행성 공 밀에서 소금, 혼합 및 균일화 물질을 위해 사용되는 특수 용기입니다.용기는 자신의 축 주위를 회전하면서 동시에 중앙 축 주위를 회전합니다.이 이중 운동은 높은 에너지의 충격과 마찰을 생성하여 효율적인 입자 크기 감소와 균일한 혼합을 가능하게합니다.행성 밀 병은 스테인레스 스틸과 같은 다양한 재료로 제공됩니다., 나일론, 폴리우레탄, 텅스텐 탄화물, 세라믹 (알루미나, 지르코니아), PTFE 및 아가트, 각각 특정 응용 및 재료 호환성에 적합합니다. 그들은 용량 범위에서 제공됩니다.실험실용 연구용 50ml 작은 병에서 산업용 큰 병까지.
스펙트럼
고도로 닦은 YSZ (유트륨 안정화 ZrO2) 지르코늄 산화물 병.
용량 |
내부 지름 |
외부 지름 |
내적 깊이 (mm) |
바깥의 높이뚜?? (mm) |
전체 높이 |
무게 (g) |
50ml |
38 |
55 |
52 |
60 |
67 |
610 |
100ml |
50 |
65 |
58 |
66 |
75 |
835 |
250ml |
74 |
92 |
70 |
78 |
88 |
1760 |
500ml |
84 |
100 |
100 |
108 |
118 |
2300 |
1L |
108 |
128 |
128 |
138 |
150 |
4780 |
2L |
138 |
158 |
140 |
150 |
162 |
6750 |
3L |
138 |
158 |
198 |
208 |
220 |
8400 |
언급:1크기의 오차는 ±2mm·2무게의 오차는 ±0.2KG |
스테인리스 스틸 볼 밀 잔.
용량 |
내부 지름 |
외부 지름 |
내부 깊이 (mm) |
커버가 없는 높이 |
전체 높이 (mm) |
무게 (kg) |
50ml |
38 |
48 |
45 |
50 |
54 |
0.4 |
100ml |
48 |
62 |
59 |
65 |
72 |
0.9 |
250ml |
71 |
87 |
69 |
75 |
83 |
1.7 |
500ml |
90 |
106 |
93 |
100 |
108 |
2.9 |
1L |
115 |
131 |
103 |
110 |
118 |
4.2 |
1.5L |
115 |
131 |
143 |
150 |
158 |
5.3 |
2L |
141 |
157 |
133 |
140 |
148 |
6.5 |
2.5L |
141 |
157 |
168 |
175 |
183 |
7.6 |
3L |
141 |
157 |
198 |
205 |
213 |
8.4 |
4L |
162 |
178 |
198 |
205 |
213 |
10 |
5L |
182 |
192 |
195 |
200 |
209 |
9.3 |
10L |
232 |
243 |
245 |
250 |
259 |
15 |
15L |
261 |
271 |
279 |
286 |
295 |
18.7 |
20L |
310 |
320 |
268 |
275 |
284 |
23.4 |
25L |
310 |
320 |
331 |
338 |
347 |
25.9 |
언급:1크기의 오차는 ±2; 2무게의 오차는 ±0.2KG |
알루미나 플래네타리컬 볼 밀
용량 |
내부 지름 |
외부 지름 |
내적 깊이 (mm) |
바깥의 높이뚜?? (mm) |
전체 높이 |
50ml |
38 |
55 |
52 |
60 |
67 |
100ml |
50 |
65 |
58 |
66 |
75 |
250ml |
74 |
92 |
70 |
78 |
88 |
500ml |
84 |
100 |
100 |
108 |
118 |
1L |
108 |
128 |
128 |
138 |
148 |
2L |
138 |
158 |
140 |
150 |
162 |
3L |
138 |
158 |
198 |
208 |
220 |
텅프렌 탄화물 항아리
용량 |
외부 지름 |
내부 지름 |
뚜?? 이 없는 높이 (mm) |
전체 높이 |
50ml |
48 |
36 |
64 |
67 |
100ml |
63 |
51 |
59 |
63 |
250ml |
86 |
74 |
69 |
75 |
500ml |
105 |
90 |
96 |
105 |
1L |
130 |
115 |
125 |
134 |
1.5L |
130 |
115 |
172 |
181 |
2L |
170 |
156 |
121 |
128 |
참고: 크기의 오차는 ±2mm· |
아가트 볼 밀 캔
용량 |
외부 지름 (mm) |
내부 지름 (mm) |
내적 깊이 (mm) |
뚜?? 이 없는 높이 (mm) |
전체 높이 (mm) |
50ml |
65 |
45 |
37 |
49
|
58 |
100ml |
73 |
50 |
52 |
62 |
70 |
150ml |
90 |
62 |
55 |
70 |
80 |
250ml |
93 |
73 |
70 |
80 |
90 |
400ml |
105 |
82 |
80 |
93 |
103 |
500ml |
104 |
86 |
90 |
100 |
108 |
1L |
133 |
107 |
114 |
126 |
140 |
1.5L |
167 |
137 |
103 |
118 |
133 |
2L |
156 |
130 |
155 |
170 |
188 |
참고: 1. 크기의 오차는 ±2mm 이내 2. 1mm 스테인리스 스틸 외곽에 요구 사항에 따라 아가트 덮여; |
실리콘 나이트라이드 공 밀 잔
용량 |
내부 지름 (mm) |
외부 지름 (mm) |
내적 깊이 (mm) |
바깥의 높이뚜?? (mm) |
전체 높이 (mm) |
50ml |
38 |
49 |
46 |
52 |
56 |
100ml |
51 |
63 |
50 |
59 |
63 |
250ml |
73 |
85 |
61 |
69 |
75 |
500ml |
90 |
104 |
88.5 |
96 |
103 |
1L |
115 |
131 |
96 |
110 |
117 |
2L |
138 |
158 |
140 |
150 |
162 |
3L |
138 |
158 |
198 |
208 |
220 |
경고:
*물질 호환성: 오염이나 손상을 피하기 위해 항아리 재료가 샘플 및 밀링 매체와 호환성 있는지 확인합니다.
*부하 용량: 효율적인 밀링을 보장하고 과부하를 피하기 위해 권장 된 충전 부피 (일반적으로 용량의 1/3 ~ 1/2) 를 초과하지 마십시오.
*밀기 매체 선택: 처리 중인 재료에 따라 적절한 밀기 매체 (예: 강철, 세라믹 또는 지르코니아 공) 를 사용하십시오.
* 밀폐 점검: 항상 용기 사용 중 누출이나 오염을 방지하기 위해 잘 밀폐되어 있는지 확인하십시오.
*속도 및 시간 설정: 과열 또는 과도한 마모를 피하기 위해 재료 특성에 따라 회전 속도 및 밀림 시간을 조정하십시오.
청소 와 유지: 매번 사용 후 잔 을 철저 히 청소 하여 교차 오염 을 방지 한다. 착용 이나 손상 여부를 주기적으로 검사 한다.
*안전 예방 조치: 용기 를 다루고 있을 때, 특히 위험한 물질 을 다루고 있을 때 보호 장비를 착용 하십시오.
* 과열을 피하십시오: 특히 열에 민감한 재료의 경우 작동 중에 온도를 모니터링하고 필요한 경우 냉각 간격을 사용하십시오.
* 적절한 설치: 작동 중 불균형이나 사고를 방지하기 위해 항아리가 행성 밀에 안전하게 장착되어 있는지 확인하십시오. * 보관: 항아리를 건조한 곳에 보관하십시오.사용되지 않을 때 부식이나 오염을 방지하기 위해 깨끗한 환경.
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