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격리된 실리콘 탄화탄자 공 풍력 터빈 베어링을 위한 납 밀링 매체

격리된 실리콘 탄화탄자 공 풍력 터빈 베어링을 위한 납 밀링 매체

고열된 실리콘 카바이드 공

터빈 베어링 실리콘 카비드 공

실리콘 카비드 납 깎기 매체

원래 장소:

중국

브랜드 이름:

Zhongli

인증:

CE ISO

모델 번호:

SNB-01

문의하기
조회를 요청하다
제품 세부 정보
부식 저항성:
훌륭해요
화학적 무력성:
높은
신청서:
고정밀 베어링, 밸브, 펌프 및 기타 기계 구성 요소
형태:
구형
전기 절연:
훌륭해요
소재:
실리콘 나이트라이드
열팽창 계수:
3.2 x 10^-6 /k
밀도:
3.2 g/cm3
사용:
실리콘 질화물 베어링
단단함:
1400-1500 HV
표면:
마멸 마무리
종류:
실리콘 질화물 베어링
표면 마감:
RA 0.05-0.1 µm
최대 작업 온도:
1200년' C
열전도성:
25W/mK
강조하다:

고열된 실리콘 카바이드 공

,

터빈 베어링 실리콘 카비드 공

,

실리콘 카비드 납 깎기 매체

지불 및 배송 조건
최소 주문 수량
1kg
포장 세부 사항
배럴
배달 시간
15 일 이내에
지불 조건
L/C,T/T,Western 통합
공급 능력
월 50-200 톤
제품 설명

제품설명

신재생 에너지의 미래: 풍력 터빈 베어링 볼 실리콘 나이트라이드

 

신재생 에너지 분야는 빠르게 발전하고 있으며, 풍력 에너지는 지속 가능한 에너지 솔루션으로의 세계적 전환의 핵심 요소로 떠오르고 있습니다.중요한 요소가 이러한 거대한 기계의 효율적인 작동과 장수성을 보장합니다.이 굴착공을 만드는 데 사용되는 다양한 재료들 중에서도 실리콘 질소는 뛰어난 성질로 돋보인다.

 

풍력 터빈 베어링 이해

 

풍력 터빈은 효율적으로 작동하기 위해 다양한 베어링에 의존합니다.이 라이어링 은 터빈 의 회전 구성 요소 를 지지 하고 풍력 에너지 로 인해 발생 되는 막대한 부하 를 관리 하는 데 필수적 인 것 이다풍력 터빈에 사용되는 다양한 유형의 베어링은 다음을 포함합니다.

 

  • 주축 베어링: 이것은 터빈 주축의 추진력과 방사선 부하를 처리하는 큰 베어링입니다.
  • 스레우 베어링: 나젤과 타워 사이에 사용되며, 이 베어링은 나젤의 회전을 용이하게 한다.
  • 하이브리드 베어링: 이 베어링은 전기 전류에 대한 단열을 제공하여 조기 고장의 위험을 줄입니다.

 

각 종류의 베어링은 터빈의 작동에 결정적인 역할을 하며, 베어링 볼에 대한 재료 선택은 성능에 크게 영향을 줄 수 있습니다.

 

실리콘 나이트라이드 베어링 볼 의 장점

 

실리콘 나트라이드 베어링 볼은 전통적인 철강 볼보다 여러 가지 장점을 제공하며 풍력 터빈에 이상적입니다.

 

  1. 가볍고 내구성: 실리콘 나이트라이드는 강철 합금보다 58% 가벼워 터빈 구성 요소의 총 무게를 줄여줍니다. 또한 121% 더 단단하여 내구성 및 마모 저항성을 향상시킵니다.
  2. 우수한 열 특성: 76% 더 낮은 열 팽창으로, 실리콘 질소는 변형없이 더 높은 온도를 견딜 수 있으며, 고속 발전기 원자 시스템에 적합합니다.
  3. 부식 저항성: 실리콘 나이트라이드는 부식에 매우 견딜 수 있으며 혹독한 환경에서도 장수성을 보장합니다.
  4. 전기 단열: 이 재료 의 전기 저항성 특성 은 풍력 터빈 베어링 에서 흔히 발생하는 전기 침식 위험 을 최소화 한다.
  5. 유지보수 를 줄이는 것: 부드러운 표면 마감과 낮은 윤활 요구 사항으로 인해 실리콘 질소 베어링 볼은 유지 보수 필요와 운영 비용을 줄입니다.

 

실리콘 나이트라이드 베어링 볼의 응용

 

실리콘 아질이드 베어링 볼은 풍력 터빈 이외의 다양한 응용 분야에 사용됩니다.

 

  • 항공우주: 위성, 제트 엔진, 그리고 날개 플래프 볼 스크루 액추에이터.
  • 자동차: 전기 차량의 견인 모터 샤프트 베어링 및 연료 주입 시스템.
  • 의학적: 치과 드릴에서 정확성과 내구성이 중요합니다.
  • 산업: 기계 도구 스핀드에서 마모와 진동의 감소가 유리합니다.

 

왜 실리콘 나이트라이드가 풍력 터빈의 미래인가

 

최근 풍력 터빈 기술의 발전은 고성능 세라믹 볼 하이브리드 베어링을 통합하는 이점을 강조했습니다. 특히 실리콘 질화도 볼은로터 샤프트 속도를 30 RPM에서 2000 RPM까지 향상시키는 능력으로 인정되었습니다.이 발전은 효율성을 높일 뿐만 아니라 풍력 발전소의 수명 주기를 연장하여 교체 비용을 크게 줄입니다..
재산 실리콘 나이트라이드 (Si3N4) 강철 (440C) 지르코니아 (ZrO2) 알루미나 (Al2O3)
밀도 (g/cm3) 3.2 7.8 6.0 3.9
강도 (HV) 1400 푼,600 700~900 1,200 ‰1,300 1500 푼,800
분쇄 강도 (MPa·m1⁄2) 6~7 15~20 7~10 3·4
압축 강도 (GPa) 20.5 ∼3.5 20.0225 20.0223 20.03.0

 

격리된 실리콘 탄화탄자 공 풍력 터빈 베어링을 위한 납 밀링 매체 0격리된 실리콘 탄화탄자 공 풍력 터빈 베어링을 위한 납 밀링 매체 1

설명:

 

실리콘 나이트라이드 세라믹 볼은 실리콘 나이트라이드 세라믹의 우수한 특성으로 인해 가장 이상적인 베어링 볼입니다.그것은 전통적인 철강 재료에 비해 많은 대체 할 수없는 장점을 가지고 있습니다., 예를 들어: 높은 기계적 강도, 낮은 마모 손실, 좋은 자기 윤활성, 낮은 밀도, 높은 부식 저항, 좋은 전기 단열 등

따라서 실리콘 나이트라이드 볼은 주로 일부 혹독한 작업 조건에 사용됩니다: 고속 / 초고속 베어링, 고 정밀 베어링, 진공 베어링, 고 온도 / 낮은 온도 베어링.

또한, 실리콘 아질이드 세라믹 볼은 화학 펌프/고온 펌프/미터링 펌프에서 밸브 볼 또는 측정 볼로 사용될 수 있습니다.

                          

물리적 특성:

화학적 성분:

Si3N4≥95%

대량 밀도:

3.2±0.05g/cm3

탄력 모듈:

350GPa

하드니스 비커스:

1870HV

굽기 강도:

780MPa

골절 강도:

7.2MPa·m1/2

열 확장 계수:

3.2 10-6/K

열전도성:

25W/m·K

 

 

  크기/ 등급 :

크기 (mm)

Φ0.8-180

등급

Vdws

SPH

Vdwl

G3

00.05-0.08

≤0.08

<0.13

0.01

G5

00.08-0.13

≤0.13

<0.25

0.014

G10

0.15-025

≤0.25

<0.5

0.02

G16

0.2-0.4

≤0.4

<0.8

<0.025

G20

00.3-0.5

≤0.5

< 1

<0.032

G100

00.4-0.7

00.4-0.7

<1.4

<0.0105

 

 

공장 장비

격리된 실리콘 탄화탄자 공 풍력 터빈 베어링을 위한 납 밀링 매체 2

전시회 & 파트너

격리된 실리콘 탄화탄자 공 풍력 터빈 베어링을 위한 납 밀링 매체 3

케이스

 

한국으로 가는 배

격리된 실리콘 탄화탄자 공 풍력 터빈 베어링을 위한 납 밀링 매체 4격리된 실리콘 탄화탄자 공 풍력 터빈 베어링을 위한 납 밀링 매체 5

스페인 로 가는 배

격리된 실리콘 탄화탄자 공 풍력 터빈 베어링을 위한 납 밀링 매체 6격리된 실리콘 탄화탄자 공 풍력 터빈 베어링을 위한 납 밀링 매체 7

 

FAQ

1어떤 크기와 허용이 가능합니까?

  • 지름 범위:0.5mm ~ 50mm (특별 크기가 가능합니다)

  • 구형성:그보다 낮습니다00.1μm(초정밀 베어링의 5등급)

  • 표면 마감:Ra < 0.02μm (약 마찰을 위한 미러 롤러)

2실리콘 나이트라이드 공은 의학적 용도로 FDA가 승인했나요?

그래!Si3N4는생물 호환성 (ISO 6474-1)그리고 항균성 성질 때문에 척추 임플란트, 치과 장치 및 관절 교체에 사용됩니다.

3제 애플리케이션에 적합한 Si3N4 공을 어떻게 선택할까요?

다음 과 같은 점 들 을 고려 해 보십시오.

  • 부하 및 속도 요구 사항(역학적/정적 스트레스)

  • 온도 범위(Si3N4는 고온에서 우수합니다.)

  • 화학물질 노출(대부분의 산/알칼리에 내성이 있습니다.)

  • 전기 단열 필요(전도적이지 않음)

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