AlSi10Mg 합금 분말

AlSi10Mg는 합금 알루미늄 분말으로 합성 제조 (3D 프린팅 등) 및 분말 금속공학에서 널리 사용됩니다. 알루미늄 (Al) 으로 구성되어 있으며,실리콘 (Si) 및 마그네슘 (Mg), 우수한 기계적 특성과 기능성, 다양한 산업용 용도로 적합합니다.

주요 장점:

1높은 강도: AlSi10Mg는 우수한 기계 강도를 가지고 있으며 높은 스트레스 아래 구조 부품의 제조에 적합합니다.노화 경화와 같은.

2부식 저항성: 알루미늄 기반 물질은 자연적으로 밀도가 높은 산화물 층을 형성하여 부식 저항성을 높이고 가혹한 환경에 적합합니다.

3좋은 열 전도성: AlSi10Mg는 높은 열 전도성을 가지고 있으며, 방열기, 열 교환기 및 기타 열 관리 구성 요소 제조에 적합합니다.

4낮은 밀도: 알루미늄의 낮은 밀도 (약 2.7g /cm3) 는 AlSi10Mg를 가벼운 설계에 이상적인 재료로 만들고 항공우주 및 자동차 산업에서 널리 사용됩니다.

5좋은 가공성: 3D 프린팅에서 AlSi10Mg 파우더는 좋은 유동성과 형성성을 가지고 있으며 복잡한 기하학적 모양을 가진 부품을 제조 할 수 있습니다.

캐릭터:회색 또는 회갈색 분말

용도:항공우주, 자동차 제조, 새로운 에너지 및 알루미늄 합금 얇은 벽 부품 첨가 제조의 다른 분야에서 널리 사용됩니다. 우주 차량, 위성, 우주 정거장 등.

입자 크기:15-53μm, 53-150μm, 0-15μm

화학적 성분 ((wt%)

포장: 두 개의 플라스틱 봉지 또는 두 개의 플라스틱 병 포장, 단단히 봉인 (박스) 버킷, 또는 고객의 요구 사항에 따라.

6061 알루미늄 합금 분말

중국어 명칭: 마그네슘 알루미늄 실리콘 합금

항목:6061 알루미늄 합금 분말

캐릭터:회색 분말

특징:

·좋은 부식 저항성

·좋은 용접성 및 가전화

·우수한 가공 성능

·높은 강도와 변형

적용:

·산업 구조 부품의 특정 강도와 높은 부식 저항을 가지고 있습니다.

·항공, 자동차 제조

·선박, 전동차

입자 크기:-300망,-400망,-500망,15-53μm,53-150μm

화학적 성분 ((wt%)

2024 알루미늄 합금 분말: 

2024 알루미늄 합금 분말은 항공우주 및 다른 고성능 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 고강도 물질입니다. 알루미늄 합금 2xxx 시리즈에 속합니다.고도의 강도/중량 비율과 피로 저항력으로 알려져 있습니다.아래는 그 성질, 용도 및 특성에 대한 상세한 개요입니다:

주요 장점:

1.높은 피로 강도:

2.2024 알루미늄 합금은 우수한 피로 저항성을 나타내며 항공기 구조와 같은 순환 부하에 노출 된 응용 프로그램에 이상적입니다.

3.좋은 가공성:

4.이 기계 는 복잡한 부품 을 정확 하고 효율적 으로 제조 할 수 있게 해 주는 좋은 가공성 을 제공한다.

5.높은 강도/중량 비율:

6.밀도는 2.78g/cm3이며, 가벼운 무게를 유지하면서도 높은 강도를 제공하며 항공 및 자동차 응용 분야에 적합합니다.

7.열처리 가능:

8.그것은 단단함과 강도와 같은 기계적 특성을 향상시키기 위해 열 처리 (예를 들어, T3, T4 온도) 를 할 수 있습니다.

9.중등성 경화 저항성:

10.다른 알루미늄 합금 (예를 들어, 5xxx 또는 6xxx 시리즈) 처럼 부식 저항성이 없지만, 코팅이나 애노딩을 통해 보호 할 수 있습니다.

응용 프로그램:

항공우주: 항공기 구조, 날개, 몸체 부품 및 착륙 기구.

자동차: 서스펜션 부품 및 바퀴와 같은 고성능 부품.

군용: 장갑차와 군용 항공기.

산업: 기계 부품 및 고 스트레스 구조 구성 요소.

3D 프린팅 속성:

파우더 특성: 최적의 유동성 및 층 퇴적을 위해 전형적인 크기 범위 15-45μm의 구형 입자.

인쇄 매개 변수: 밀도가 높고 결함 없는 부품을 얻기 위해 레이저 전력, 스캔 속도 및 레이어 두께를 신중하게 최적화해야합니다.

후처리: 열처리 (예를 들어, T3 또는 T4 온도) 는 기계적 특성을 크게 향상시킬 수 있으며, 표면 처리 (예를 들어, 애노딩) 는 부식 저항성을 향상시킵니다.

성질: 회색 분말

스펙트럼 (망) :-300

패키지: 두 개의 알루미늄 포일 봉지

입자 크기: 300망, 500망, 15-53μm, 45-150μm

AlSi7Mg 합금 분말:

AlSi7Mg 합금 분말은 가볍고 고성능 물질로 첨가 제조 (3D 프린팅) 및 기타 고급 제조 공정에서 널리 사용됩니다.그것은 알루미늄 합금의 Al-Si-Mg 가족에 속합니다., 가벼운 성질, 강도 및 표면 품질의 우수한 조합으로 알려져 있습니다. 아래는 그 성질, 용도 및 특성에 대한 자세한 개요입니다.

주요 장점:

1.가벼운 무게:

2.대략 2.68g/cm3의 밀도로, AlSi7Mg는 항공우주 및 자동차 산업과 같은 무게 감소가 중요한 응용 분야에 이상적입니다.

3.정밀 근 네트워크 모양:

4고 정밀과 복잡한 기하학을 필요로하는 3D 프린팅 프로세스에 적합하며 광범위한 후처리에 대한 필요성을 줄입니다.

5.좋은 표면 형태:

6.부드러운 표면 완공을 가진 부품을 생산하여 추가 표면 처리에 대한 필요성을 최소화합니다.

7.낮은 산소 함량:

8.고품질의 인쇄물을 최소 산화와 결함으로 보장합니다.

9.탁월한 유동성

10.구형 분말 입자는 좋은 유동성을 보장하여 3D 프린팅 중에 일관된 층 퇴적을 가능하게합니다.

11.높은 강도와 내구성

12.강도와 견고성의 좋은 균형을 제공하여 기능적인 부품과 프로토타입에 적합합니다.

응용 프로그램:

첨가 제조 (3D 프린팅): 항공우주, 자동차 및 소비재의 정밀 부품.

용접 재료: 용접 응용 프로그램에서 필러 재료로 사용됩니다.

전자 포장: 전자 장치에 가볍고 열 전도성 솔루션을 제공합니다.

전도성 코팅: 다양한 산업용 알루미늄 전도성 코팅에 사용됩니다.

툴링 및 프로토타입 제작: 가볍고 내구성 있는 도구와 프로토타입을 만드는 데 이상적입니다.

3D 프린팅 속성:

파우더 특성: 최적의 유동성 및 층 퇴적을 위해 전형적인 크기 범위 15-45μm의 구형 입자.

인쇄 매개 변수: 밀도가 높고 결함 없는 부품을 얻기 위해 레이저 전력, 스캔 속도 및 레이어 두께의 최적화를 요구합니다.

후처리: 열처리 (예를 들어, T6 템퍼) 는 기계적 특성을 향상시킬 수 있으며, 표면 마무리 (예를 들어, 닦기, 고화화) 는 미용성과 진식 저항성을 향상시킵니다.

입자 크기:15-53μm, 53-150μm, 0-15μm

알루미늄 합금으로 대표되는 많은 양의 가벼운 합금 재료가 3D 프린팅 정밀 근 네트워크 형성에 사용됩니다.이는 3D 프린팅 기술의 발전 추세뿐만 아니라, 그러나 또한 가볍고 고 성능 재료 선택의 개발 방향을 강조. 알-시-mg, 알-시, 알, Cu-Mg 분말 재료 시스템은 좋은 표면 형태를 가지고,예를 들어 산소 함량은 낮습니다., 유동성은 좋습니다. 알루미늄 합금은 용접 재료, 전자 포장 재료, 알루미늄 합금 전도성 코팅 등에 널리 사용될 수 있습니다.

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