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프리미엄 고 Al2O3 알루미나 덩굴 세라믹 공 정밀 밀링 ODM

프리미엄 고 Al2O3 알루미나 덩굴 세라믹 공 정밀 밀링 ODM

ODM 알루미나 돌

알루미나 돌을 깎는 것

ODM 고 알루미나 세라믹 공

원래 장소:

중국

브랜드 이름:

Zhongli

인증:

CE ISO

모델 번호:

AGB-01

문의하기
조회를 요청하다
제품 세부 정보
물 흡수:
≤0.01%
경직 저항성:
≤0.01%
색상:
하얀색
열전도성:
25 w/m · k
크기:
1mm-50mm
단단함:
9 모스
녹는점:
2050년' C
화학적 성분:
Al2O3 ≥92%
적용:
세라믹, 유리 및 미네랄 재료의 연삭 및 밀링
밀도:
3.6-3.8 G/cm3
압축 강도:
≥2000 MPa
형태:
구형
소재:
알루미나
강조하다:

ODM 알루미나 돌

,

알루미나 돌을 깎는 것

,

ODM 고 알루미나 세라믹 공

지불 및 배송 조건
최소 주문 수량
1kg
포장 세부 사항
플라스틱 + 배럴
배달 시간
15일 이내에
공급 능력
한 달에 40-200 톤
제품 설명

제품설명

세라믹 브레이커: 정밀 밀링용 프리미엄 Al2O3 볼

 
산업적 밀링 세계 에서는 정확성 이 핵심 이다. 특히 고품질 Al2O3 공 을 이용 하는 세라믹 밀러 는 정밀 밀링 응용 분야 에 있어서 게임 변화기 로 부상 하였다.이 기사 는 알루미나 산화물 세라믹 공 의 놀라운 특성 들 에 대해 자세히 설명 합니다, 다양한 응용 분야, 그리고 왜 그들은 고성능 썰기 솔루션을 요구하는 산업에 대한 선호 선택입니다.
 

알루미나 산화물 세라믹 볼 이해

 
알루미나 산화물 (Al2O3) 세라믹 공은 뛰어난 경직성, 마모 저항성, 고온에 견딜 수 있는 능력으로 유명합니다.Precision Plastic Ball Company와 같은 업계 리더들이 제조합니다., 이 공은 산업용 베어링에서 의료기기에 이르기까지 다양한 애플리케이션의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
 

주요 특징 과 특성

 
  • 높은 부식 저항성: 알루미나 산화 덩어리 는 부식 에 탁월 한 저항력 을 가지고 있으며, 화학 물질 과 산 에 노출 되는 환경 에 이상적 으로 사용 됩니다.
  • 차원 안정성: 이 세라믹 공은 최대 3180oF의 온도에서도 모양과 크기를 유지하며 극한 조건에서도 일관된 성능을 보장합니다.
  • 경직 저항성: 알루미나 산화물 공의 단단성 은 그 공 이 마모 를 견딜 수 있게 하고, 그 공 의 수명 을 연장 하고 유지보수 비용 을 줄일 수 있게 한다.
  • 전기 단열: 알루미나 산화물 공은 비공포적이고 내구성 있는 재료로서, 기능의 추가 계층을 추가하여 우수한 전기 단열제 역할을 합니다.
 

Al2O3 세라믹 볼의 응용

 
Al2O3 세라믹 볼은 다재다능하며 다양한 산업에 걸쳐 응용 프로그램을 찾습니다. 그들의 독특한 특성은 다음과 같은 용도로 적합합니다.
 
  • 화학 및 하구 펌프: 부식 물질 을 처리 하는 펌프 에 사용 되는 알루미나 볼 은 오래 살 수 있고 신뢰성 을 보장 합니다.
  • 밸브 및 베어링: 알루미나 볼의 높은 압축 강도는 산업용 베어링이 더 높은 속도와 온도에서 작동 할 수 있습니다.
  • 의료기기: 의료 분야 에서 정확성 과 신뢰성 은 최우선 과목 이다. 알루미나 공 은 최소한 의 마찰 과 높은 마모 저항 을 요구하는 장치 에 사용 된다.
  • 석유 제조업: 석유 산업은 알루미나 볼의 산화 저항 능력과 물과 소금 용액을 견딜 수 있는 능력에서 이익을 얻습니다.
 

다른 재료 들 보다 장점

 
강철 공과 비교했을 때 알루미나 산화물 세라믹 공은 몇 가지 장점을 제공합니다.
 
  • 거의 마찰 없이: 그들은 더 빨리 회전하고 더 적은 윤활을 필요로 하며, 속도가 결정적인 애플리케이션에서 효율성을 향상시킵니다.
  • 가벼워지고 더 단단하다: 알루미나 볼은 강철보다 가볍지만 단단하여 기계의 전체 무게를 줄이고 내구성을 높입니다.
  • 높은 마모 효율성: 특히 건축 세라믹 산업에서 알루미나 공은 자연적 자석과 자석을 능가합니다.
 

어려움 과 한계

 
많은 장점에도 불구하고 알루미나 산화탄 공은 몇 가지 한계를 가지고 있습니다.
 
  • 산 에 대한 민감성: 염화수소와 염화수소에 의해 손상될 수 있어 특정 화학 환경에 적합하지 않습니다.
  • 고 알칼리성 환경 에 이상적 인 것 이 아니다: 고 알칼리성 환경에서는 성능이 손상 될 수 있습니다.

프리미엄 고 Al2O3 알루미나 덩굴 세라믹 공 정밀 밀링 ODM 0프리미엄 고 Al2O3 알루미나 덩굴 세라믹 공 정밀 밀링 ODM 1

 

화학적 성분:

구성

23

SIO2

CaO+MgO

23

Wt%

≥ 92

7 최대

≤2

<0.1

 

전형적인 특성:

특수 중력

g/cm3

대량 밀도 kg/L

단단함

모스

물 흡수

%

자기 착용 손실%(24hrs)

압축

M아빠

3.65

2.2

9

<0.01

≤0.012

2000

 

  

 크기 Φ:

크기(mm)

크기(mm)

크기(mm)

크기(mm)

0.5- 1개0

6.0

20.0

70.0

1.0

8.0

25.0

80.0

2.0

10.0

30.0

90.0

3.0

13.0

40.0

100.0

4.0

15.0

50.0

 

5.0

18.0

60.0

 

 

1기계적 및 물리적 특성

재산 알루미나 (92%) 알루미나 (99%) 지르코니아 철강 실리카 모래
밀도 (g/cm3) 3.6 3.9 6.0 7.8 2.2
강도 (Mohs/HV) 9 (~ 1,500 HV) 9 (~ 1,800 HV) 8.5 6~7 7
마모율 (g/t) 1050 5~20 1 ′′5 100+ 300+
압축력 2,000 MPa 2500MPa 2,200 MPa 500 MPa 낮은

주요 내용:

  • 99% 알루미나제안30% 더 낮은 마모92% 이상입니다.

  • 2~5배 더 긴 수명가려진 용액의 강철에 비해

  • 지르코니아보다 더 단단하다그러나 덜 단단하다 (미량 깎는 데 이상적입니다).


2화학 및 열 저항성

재산 알루미나 (99%) 성능 영향
화학적 무력성 pH 1~14에 저항합니다. 산/알칼리, 의약품에 안전합니다.
최대 온도 1,600°C 오븐에서 안정적이죠, 연소 상태입니다.
열 충격 중간 급속한 소화 (> 200°C/min) 를 피한다.
오염 위험 아무 것도 금속 이온 0 (리온 이온 배터리에서는 매우 중요합니다.)

경쟁자 대:

  • 철강을 이길 수 있습니다.부식 저항성

  • 실리카 모래보다 더 좋은 성능착용과 일관성.


3. 밀링 효율성

  • 입자 크기의 감소:업적미크론 이하의 정밀도(D50 < 1μm) 습기/건조기.

  • 속도:더 높은 밀도는 운동 에너지 전송을 향상시킵니다.

  • 일관성:균일한 모양/크기는 진주 밀에서 막히는 것을 방지합니다.

가장 좋은 방법:

  • 고순도 물질(예: 세라믹, 전자 파우더)

  • 매립물 처리(화장품, 염료)


4산업별 성능

산업 알루미나 공 의 유익
광업 광석 깎아내는 철강에 비해 50% 더 낮은 교체 비용
의약품 식품의약품안전처 규정에 맞고, 내독성물질 방출이 없습니다.
배터리 카토드 재료의 Fe/Ni 오염을 방지합니다.
페인트 색 순도를 유지합니다.

5비용 대 평생 분석

미디어 타입 1kg당 비용 수명 (시간) 토양 톤당 비용
알루미나 (92%) 5불 10달러 2,0003000 0.50달러 1달러00
철강 $24 500~800 $2.004.00
지르코니아 $50~100 5,000+ $0.20~0.50

트레이드 오프:

  • 알루미나는 비용과 성능을 균형 잡습니다.지르코니아가 스펙을 넘어서면 이상적입니다.


성능 요약: 왜 알루미나를 선택합니까?

비용 효율성:3배 더 저렴합니다.
고순도:99민감한 용도 (예를 들어, 제약) 에서 Al2O3 0.9%.
다재다능:공/트리터/플래네타리 밀에서 일합니다.
낮은 유지보수:부식성이 없고 청소가 쉬워요

제한 사항:

  • 아니높은 영향력밀링 (예를 들어, 망치 밀링)

  • 열 충격 위험빠른 냉각 용도로


맞춤 알루미나 공이 필요해?

우리는 다음과 같이 공급합니다.

  • 크기:1mm~50mm (±0.01mm 허용)

  • 등급:92%, 95%, 99%, ZTA 복합

  • 인증서:ISO 9001, RoHS, FDA (약품)

 

P아카지: 

25kg/직물수축 포장 된 한 팔렛에 1000KG-1250KG 가량

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   경고:

  1. 오염 을 피하라

    • 공을 깨끗하고 먼지, 지방 또는 다른 오염 물질이 없도록 유지하십시오. 특히 레이어링이나 밀링과 같은 정밀 응용 프로그램에서.

  2. 적절 한 보관:

    • 수분 흡수 또는 오염을 방지하기 위해 건조하고 깨끗한 환경에서 보관하십시오. 필요한 경우 보호 포장을 사용하십시오.

  3. 온도 제한:

    • 알루미나 세라믹 공은 높은 온도 (1600°C까지) 에 견딜 수 있지만 균열을 방지하기 위해 갑작스러운 열 충격을 피합니다.

  4. 호환성 검사:

    • 화학 노출, 부하 및 속도 조건을 포함하여 공이 작동 환경과 호환되는지 확인하십시오.

  5. 부하 용량:

    • 과도한 스트레스가 실패로 이어질 수 있기 때문에 공에 대한 권장 부하 용량을 초과하지 마십시오.

  6. 설치 정밀도:

    • 설치 중에 적절한 기술과 도구를 사용 하 여, 특히 베어 응용 프로그램에서 오차 또는 손상을 방지 합니다.

  7. 가려운 접촉 을 피 하십시오:

    • 알루미나는 마모에 매우 견딜 수 있지만 시간이 지남에 따라 표면 손상을 일으킬 수 있는 매우 가려지기 쉬운 물질과 접촉하는 것을 피하십시오.

  8. 정기 검사:

    • 특히 높은 스트레스 가 적용 될 때, 헐, 균열 또는 표면 손상의 흔적 을 주기적으로 검사 한다.

  9. 충격이 심한 경우 사용하지 마십시오.

    • 알루미나 세라믹 볼은 이러한 조건에서 부서질 수 있기 때문에 무거운 충격 또는 충격 부하를 포함하는 응용 프로그램에 적합하지 않습니다.

  10. 제조업체의 지침을 따르십시오.

    • 최적의 성능과 안전성을 위해 제조업체가 제공하는 사용 지침과 권장 사항을 준수하십시오.

  11. 화학적 호환성 을 피 한다:

    • 알루미나는 대부분의 물질에 화학적으로 내성이 있지만, 응용 프로그램에서 특정 화학 물질과 호환성을 확인하십시오.

  12. 적절한 윤활제를 사용하십시오 (필요한 경우):

    • 베어 응용 프로그램에서 알루미나 알루미나는 마찰 계수가 낮더라도 마찰과 마모를 줄이기 위해 적절한 윤활을 보장하십시오.

  13. 사용 된 공 을 교체 한다:

    • 시스템 효율성을 유지하고 고장을 방지하기 위해 상당한 마모 또는 손상을 보이는 볼을 교체하십시오.

  14. 특별 응용 분야에 대한 전문가 상담:

    • 독특하거나 극단적 인 응용 프로그램에서는 적절한 선택과 사용을 보장하기 위해 재료 전문가 또는 제조업체와 상담하십시오.

  15. 과도 한 진동 을 피 하십시오:

    • 과도한 진동은 알루미나 세라믹 공에 마모 또는 손상을 일으킬 수 있습니다. 시스템에서 적절한 정렬 및 균형을 보장합니다.

  16. 고충격 밀링에서 사용하지 마십시오:

    • 알루미나 공은 깎는 데 탁월하지만, 철 공이 더 적합 할 수있는 높은 충격 깎는 응용 프로그램에서 사용하지 마십시오.

  17. 표면 결함 확인:

    • 사용 하기 전 에, 표면 에 균열, 칩, 또는 성능 에 영향을 줄 수 있는 불규칙성 같은 결함 이 있는지 확인 한다.

  18. 적당한 장비에서 사용:

    • 장비 (예를 들어, 공작기, 베어링) 가 세라믹 공과 그 특성을 처리하도록 설계되어 있는지 확인합니다.

  19. 밀링 응용 프로그램에서 마모를 모니터링:

    • 밀링 응용 프로그램에서 알루미나 공의 마모를 정기적으로 모니터링하고 효율성을 유지하기 위해 너무 작거나 마모되면 교체하십시오.

  

공장 장비

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전시회 & 파트너

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케이스

 

아랍에미리트 로 가는 배

프리미엄 고 Al2O3 알루미나 덩굴 세라믹 공 정밀 밀링 ODM 7프리미엄 고 Al2O3 알루미나 덩굴 세라믹 공 정밀 밀링 ODM 8

네덜란드 로 가는 배

프리미엄 고 Al2O3 알루미나 덩굴 세라믹 공 정밀 밀링 ODM 9프리미엄 고 Al2O3 알루미나 덩굴 세라믹 공 정밀 밀링 ODM 10

 

FAQ

  1. 알루미나 세라믹 공은 무엇으로 만들어졌나요?

    • 그들은 알루미늄 산화물 (Al2O3) 로 만들어집니다. 고순도 세라믹 물질로 단단하고 마모 저항성이 유명합니다.

  2. 알루미나 세라믹 볼의 주요 특성은 무엇입니까?

    • 높은 강도, 뛰어난 마모 저항성, 화학적 안정성, 높은 온도 저항성 (1600°C까지) 및 전기 단열성.

  3. 알루미나 세라믹 공은 무엇을 위해 사용합니까?

    • 그들은 썰매 매체, 베어링 부품, 밸브 볼 및 마모 저항과 화학적 무력성을 요구하는 응용 프로그램에서 사용됩니다.

  4. 왜 알루미나 공을 강철이나 다른 세라믹보다 더 선호할까요?

    • 그들은 뛰어난 마모 저항성, 화학적 안정성, 그리고 강철보다 가벼운 성질을 가지고 있어 특정 용도로 이상적입니다.

  5. 알루미나 세라믹 공은 어떤 크기를 사용할 수 있습니까?

    • 크기는 일반적으로 응용 프로그램에 따라 1mm에서 몇 인치까지 다양합니다.

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