산업 가공의 세계에서 효율성과 정밀성이 가장 중요합니다. 이 산업의 알려지지 않은 영웅 중 하나는 알루미나 밀링 공입니다.3mm-50mm 고밀도 알루미늄 산화 알루미나 밀링 공은 다양한 분야에서 밀링 및 밀링 프로세스에 혁명을 일으켰습니다이 작지만 강력한 구는 밀링 작업의 성능을 최적화하는 데 매우 중요하며 전통적인 밀링 매체에 비해 상당한 이점을 제공합니다.
3mm-50mm 고밀도 알루미늄 산화 알루미나 밀링 공은 무엇입니까?
알루미나 밀링 볼은 알루미늄 산화물 (Al2O3) 로 만든 작은 구형 밀링 매체입니다. 3mm에서 50mm까지의 크기로 제공됩니다. 이 공은 높은 밀도로 유명합니다.뛰어난 마모 저항성고밀도 알루미늄 산화 산화 알루미나 밀링 볼은 밀링 프로세스를 향상시키기 위해 특별히 설계되었습니다.세라믹 같은 산업에서 필수품으로 만들어집니다.전자공학, 금속공학, 화학공학
알루미나 밀링 볼의 주요 특징
1고밀도와 경직성
밀도: 일반적으로 3.6g/cm3 정도이며, 이러한 공은 많은 대체 재료보다 밀도가 높으며, 밀링 중에 더 큰 충격 힘을 제공합니다.
단단함: 9의 모스 경도가 있는 알루미나 공은 착용에 매우 견고하여 장수성과 일관된 성능을 보장합니다.
2다재다능한 크기 범위
3mm에서 50mm까지의 크기로 제공되며 특정 밀링 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
더 작은 공 (3mm-10mm) 은 얇은 밀링에 이상적이며, 더 큰 공 (20mm-50mm) 은 더 거친 재료에 사용됩니다.
3화학적 안정성
고 순수 알루미나 (> 92% Al2O3) 는 밀링 된 재료의 오염을 방지하는 화학적 무력성을 보장합니다.
4표면 마무리
닦은 표면은 마름 장비의 마찰과 마모를 줄여 효율성과 수명을 향상시킵니다.
고밀도 알루미나 펄링 볼 사용 의 이점
더 나은 밀링 효율성
알루미나 밀링 볼의 높은 밀도는 밀링 중인 재료에 더 많은 에너지가 전달되어 더 빠른 밀링 시간과 더 미세한 입자 크기가 발생합니다.이 효율성 은 특히 정확성 이 매우 중요 한 세라믹 및 전자 부품 의 생산 에 유용 하다.
비용 효율성
내구성 및 마모 저항성으로 인해 알루미나 밀링 공은 다른 밀링 매체에 비해 더 긴 수명을 가지고 있습니다. 이것은 매체 교체 빈도를 줄입니다.시간이 지남에 따라 비용 절감으로 이어집니다.
다양 한 적용 방법
알루미나 밀링 볼은 다음과 같은 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
세라믹: 타일, 위생용품 및 첨단 세라믹 제조에 사용됩니다.
전자제품: 전자 부품을 위한 재료를 깎는 데 필수적입니다.
화학 공학: 화학 화합물의 동화에 이상적입니다.
3mm-50mm 알루미나 밀링 볼의 응용
1페인트와 잉크
알루미나 공은 페인트 및 잉크 산업에서 균일한 입자 크기와 부드러운 텍스처를 달성하기 위해 광범위하게 사용되며 제품의 품질을 향상시킵니다.
2지질학 및 금속공학
지질 및 금속 산업에서는 이러한 공을 샘플 준비 및 광물 처리에 사용하여 정확하고 신뢰할 수있는 결과를 보장합니다.
3불소연 물질
알루미나 볼의 높은 온도 저항성은 불탄소 제품에서 사용되는 재료를 깎는 데 적합하므로 극단적인 조건에서 내구성과 성능을 보장합니다.
올바른 크기 와 양 을 선택하는 것
알루미나 밀링 볼의 적절한 크기와 양을 선택하는 것은 밀링 성능을 최적화하는 데 중요합니다.
단단한 샘플 (~ 10mm): 30mm 또는 40mm 공을 사용하십시오.
중간 크기 (<5mm)20mm 공을 선택하세요.
얇은 재료 (0.5mm): 10mm 또는 더 작은 공을 선택합니다.
이것들은 일반적인 가이드라인이고, 실험적 결정이 특정 응용 프로그램에 필요한 것이 될 수 있다는 점에 유의해야 합니다.
알루미나 밀링 볼 사용의 최선 방법
1. 매치 재료 단단함
과도 한 마모 를 방지 하기 위해 깎는 그릇 과 덩어리 의 딱딱 함 이 깎는 재료 의 딱딱 함 보다 높아야 한다.
2- 공과 물질의 비율을 최적화
원하는 밀링 효율과 입자 크기를 달성하기 위해 다른 공과 재료 비율을 실험하십시오.
3정기적인 유지보수
최적의 성능과 수명을 보장하기 위해 정기적으로 프레싱 장비와 매체를 검사하고 유지 관리하십시오.