• 강화 휠 내마모성 알루미나 연삭 볼

  
  
  산업 연삭에서 효율성과 내구성은 매우 중요합니다. 이러한 목표를 달성하기 위한 가장 효과적인 솔루션 중 하나는 강화 휠 내마모성 알루미나 연삭 볼을 사용하는 것입니다. 이 고성능 구체는 연삭의 엄격함을 견딜 수 있도록 설계되었을 뿐만 아니라 전체 프로세스를 향상시키도록 설계되었습니다.

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  알루미나 연삭 볼 이해

  
  
  알루미나 연삭 볼은 산화 알루미늄(Al2O3)으로 만들어진 구형 연삭 매체입니다. 높은 밀도와 경도로 알려진 이 볼은 다양한 산업에서 재료를 연삭하고 분쇄하는 데 광범위하게 사용됩니다. 1mm 미만에서 40mm까지 다양한 크기로 제공되어 광범위한 연삭 요구 사항을 충족합니다.

  알루미나 연삭 볼의 주요 특징

  
  
  • 높은 밀도와 경도: 약 3.6g/cm³의 밀도와 80 HRA를 초과하는 경도를 가진 알루미나 연삭 볼은 매우 내구성이 뛰어나 단단한 재료를 연삭하는 데 이상적입니다.
  • 내마모성: 볼은 우수한 내마모성을 나타내어 연삭 매체의 손실을 줄이고 연삭 장비의 수명을 연장합니다.
  • 광택 표면: 알루미나 볼의 광택 표면은 연삭 과정에서 오염을 최소화합니다.
  • 다재다능함: 다양한 크기로 제공되므로 페인트, 잉크, 세라믹 등 다양한 재료를 연삭, 분쇄, 혼합 및 블렌딩하는 데 사용할 수 있습니다.

  알루미나 연삭 볼의 응용 분야

  
  
  알루미나 연삭 볼은 다재다능함과 효율성으로 인해 여러 산업 분야에서 사용됩니다. 다음은 주요 응용 분야 중 일부입니다.
  
  
  • 세라믹: 세라믹 산업에서 알루미나 볼은 원료를 연삭하고 처리하여 미세하고 균일한 입자 크기를 보장하는 데 사용됩니다.
  • 화학 공학: 화학 반응의 효율성을 향상시켜 화학 물질 처리에 사용됩니다.
  • 야금: 금속 및 합금 연삭에 사용되는 알루미나 볼은 고품질 금속 제품 생산에 기여합니다.
  • 전자: 전자 부문에서 이 볼은 전자 부품용 재료를 연삭하는 데 사용되어 정밀도와 일관성을 보장합니다.
  • 환경 보호: 알루미나 볼은 오염을 최소화해야 하는 공정에 사용되므로 환경 응용 분야에 적합합니다.

  강화 휠 내마모성 알루미나 연삭 볼 사용의 이점

  
  
  산업적 요구 사항에 알루미나 연삭 볼을 선택하면 다음과 같은 몇 가지 이점이 있습니다.
  
  
  • 향상된 연삭 효율: 알루미나 볼의 높은 밀도와 경도는 연삭 과정을 가속화하여 시간과 에너지 소비를 줄입니다.
  • 장비 마모 감소: 내마모성은 연삭 장비의 마모를 최소화하여 유지 보수 비용을 절감하고 장비 수명을 연장합니다.
  • 개선된 제품 품질: 알루미나 볼로 달성된 균일한 연삭은 세라믹 및 전자와 같은 산업에 중요한 일관된 제품 품질을 제공합니다.
  • 비용 효율성: 초기 비용에도 불구하고 유지 보수 및 에너지 절감 효과가 장기적으로 알루미나 볼을 비용 효율적인 선택으로 만듭니다.

  올바른 알루미나 연삭 볼 선택

  
  
  알루미나 연삭 볼을 선택할 때 다음 요소를 고려하십시오.
  
  
  1. 재료 호환성: 오염 및 과도한 마모를 방지하기 위해 연삭하려는 재료와 볼이 호환되는지 확인하십시오.
  2. 볼 크기: 공급 재료 크기와 원하는 최종 입자 크기에 따라 적절한 볼 크기를 선택하십시오.
  3. 연삭 조건: 온도 및 압력과 같은 연삭 조건을 고려하여 이러한 환경을 견딜 수 있는 볼을 선택하십시오.

•크기 Φ:   

•Package: 

25KG/직조 가방, 1000KG-1250KG는 수축 포장된 팔레트 1개당