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산업용 35mm 세라믹 알루미나 밀링 공 공 공 밀링 공용 공

산업용 35mm 세라믹 알루미나 밀링 공 공 공 밀링 공용 공

35mm 알루미나 밀링 볼

산업용 알루미나 밀링 볼

알루미나 세라믹 공

원래 장소:

중국

브랜드 이름:

Zhongli

인증:

CE ISO

모델 번호:

AGB-01

문의하기
조회를 요청하다
제품 세부 정보
적용:
다양한 재료의 연삭 및 밀링
순수성:
99.5%
열 저항성:
높은
화학물질 저항성:
높은
형태:
구형
충격 강도:
높은
소재:
알루미나
열전도성:
낮은
단단함:
9 모스
크기:
1mm-50mm
부식 저항성:
훌륭해요
색상:
하얀색
밀도:
3.6g/cm3
경직 저항성:
훌륭해요
강조하다:

35mm 알루미나 밀링 볼

,

산업용 알루미나 밀링 볼

,

알루미나 세라믹 공

지불 및 배송 조건
최소 주문 수량
1kg
포장 세부 사항
플라스틱 + 배럴
배달 시간
15일 이내에
지불 조건
L/C,T/T,Western 통합
공급 능력
한 달에 40-200 톤
제품 설명

제품설명

알루미늄 진구: 산업적 인 쇄기 를 위한 비용 효율적 인 알루미늄 공

산업적 밀링의 끊임없이 진화하는 풍경에서 기업들은 지속성, 효율성, 그리고 비용 효율성을 제공하는 재료를 끊임없이 찾고 있습니다.그 특수한 특성 때문에 많은 산업에서 인기있는 선택으로 나타났습니다..

알루 구슬 을 이해 하는 것

알루무나 공 (Aluminum beads, 또는 알루미나 공) 은 주로 알루미늄 산화물 (Al2O3) 로 만들어진 세라믹 공이다. 높은 밀도, 경화, 고화질, 고화질, 고화질,그리고 착용 저항이 특성은 높은 효율과 낮은 오염을 요구하는 밀링 프로세스에 이상적입니다.

 

알루 구슬 의 주요 특성

  1. 높은 경화: 알루 진주 는 뛰어난 경화 로 알려져 있으며, 이는 고압 가루 환경 에 변형 이나 부러짐 이 없이 견딜 수 있게 해 준다.
  2. 마모 저항: 알루미나 공의 마모 저항은 더 긴 수명을 보장하며 교체 빈도와 유지 보수 비용을 줄입니다.
  3. 화학적 안정성: 알루 구슬은 화학적으로 무활성으로, 그것 들과 반응 하지 않고 다양한 재료를 깎는 데 적합 합니다.
  4. 열 안정성: 고온 환경에서 효율적으로 작동 할 수 있으므로 다양한 산업용 용도로 다양합니다.

알루 구슬 의 비용 효율성

산업이 알루 비늘을 선택하는 주된 이유 중 하나는 비용 효율성입니다.

긴 수명

높은 경화 및 마모 저항성 때문에 알루 진구 는 다른 쇄기 매체 와 비교 할 때 더 긴 사용 수 있습니다. 이것은 빈번 한 교체 의 필요성 을 감소 합니다.장기적으로 비용 절감.

효율적 인 밀링

알루미늄 구슬은 효율적인 회쇄 성능을 제공하며 더 빠른 처리 시간과 낮은 에너지 소비로 이어집니다. 이러한 효율성은 상당한 비용 절감으로 이어질 수 있습니다.특히 대용량 작전에서는.

 

오염 감소

알루미나 볼의 화학적 안정성 때문에 밀링 과정에서 오염될 위험이 최소화됩니다. 이것은 최종 제품의 순수성을 보장합니다.잠재적인 손실을 줄이거나 추가 정화 과정의 필요성.

 

산업적 밀링에서 알루 비늘의 응용

알루 비늘은 다재다능한 특성으로 인해 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 몇 가지 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다:

1세라믹 산업

세라믹 산업에서는 알루 구슬을 세라믹 분자를 깎는 데 사용합니다. 높은 밀도와 경도는 효율적인 깎기를 보장합니다.고품질 세라믹 제품에 필요한 미세한 입자 크기를 가져옵니다..

2화학 산업

알루 구슬은 화학적 무력성 때문에 화학 화합물을 깎는 데 이상적입니다. 오염을 방지하고 처리 중인 화학 화합물의 무결성을 유지합니다.

3광산업

광업 에서, 알루 구슬 은 광석 과 광물 을 깎는 데 사용 된다. 그 내구성 과 효율성 은 단단 한 물질 을 가공 하는 데 적합 하게 하여 생산성 을 높이고 운영 비용 을 줄인다.

4페인트 및 코팅

알루미늄 구슬은 원하는 입자 크기와 일관성을 얻기 위해 페인트와 코팅의 생산에 사용됩니다. 그들의 마모 저항은 최소한의 오염을 보장합니다.최종 제품의 품질을 유지.

알루 구슬 을 다른 밀링 매체 와 비교 함

밀링 매체를 선택할 때 밀링 프로세스의 특정 요구 사항을 고려하는 것이 중요합니다. 알루 구슬이 다른 일반적인 밀링 매체와 비교되는 방법은 다음과 같습니다.

강철 공

  • 내구성: 강철 공 은 내구성 이 있지만, 썩거나 오염 될 수 있으며, 그 결과 최종 제품 의 품질 이 떨어질 수 있다.
  • 비용: 철구 는 일반적으로 알루미늄 구슬 보다 더 비싸며, 특히 그 가 짧은 수명 을 고려 할 때 더욱 그렇다.

지르코니아 공

  • 딱딱함: 지르코니아 공은 알루 진주 보다 단단하지만 더 비싸다.
  • 응용 분야: 지르코니아 공은 초미세 썰기에 적합하지만 모든 응용 분야에 비용 효율적이지 않을 수 있습니다.

유리 진주

  • 비용: 유리 구슬 은 더 저렴 하지만 알루 구슬 과 같은 단단 함 과 마모 저항력 이 부족 합니다.
  • 응용 프로그램: 저충격 밀링에 적합하지만 고압 환경에 적합하지 않습니다.

산업용 35mm 세라믹 알루미나 밀링 공 공 공 밀링 공용 공 0산업용 35mm 세라믹 알루미나 밀링 공 공 공 밀링 공용 공 1

 

●화학적 성분:

구성

알2O3

SIO2

CaO+MgO

Fe2O3

Wt%

≥ 92

최대 7

≤2

<0.1

 

●유형적 특성:

특수 중력

g/cm3

밀도 kg/L

단단함

모스

물 흡수

%

자기 착용 손실 % ((24시간)

압축

MPa

≥3.65

≥ 22

9

<0.01

≤0.012

≥2000

 

  

● 크기 Φ:

크기 (mm)

크기 (mm)

크기 (mm)

크기 (mm)

00.5-10

6.0

20.0

70.0

1.0

8.0

25.0

80.0

2.0

10.0

30.0

90.0

3.0

13.0

40.0

100.0

4.0

15.0

50.0

 

5.0

18.0

60.0

 

 

1기계적 및 물리적 특성

재산 알루미나 (92%) 알루미나 (99%) 지르코니아 철강 실리카 모래
밀도 (g/cm3) 3.6 3.9 6.0 7.8 2.2
강도 (Mohs/HV) 9 (~ 1,500 HV) 9 (~ 1,800 HV) 8.5 6~7 7
마모율 (g/t) 1050 5~20 1 ′′5 100+ 300+
압축력 2,000 MPa 2500MPa 2,200 MPa 500 MPa 낮은

주요 내용:

  • 99% 알루미나는 92% 등급보다 30% 낮은 마모를 제공합니다.

  • 2~5배 더 긴 수명 가습성 매료의 철강에 비해.

  • 지르코니아보다 더 단단하지만 덜 단단하다 (미량 밀링에 이상적입니다).


2화학 및 열 저항성

재산 알루미나 (99%) 성능 영향
화학적 무력성 pH 1~14에 저항합니다. 산/알칼리, 의약품에 안전합니다.
최대 온도 1,600°C 오븐에서 안정적이죠, 연소 상태입니다.
열 충격 중간 급속한 소화 (> 200°C/min) 를 피한다.
오염 위험 아무 것도 금속 이온 0 (리온 이온 배터리에서는 매우 중요합니다.)

경쟁자 대:

  • 부식 저항력으로는 강철을 능가합니다.

  • 마모와 일관성에서 실리카 모래를 능가합니다.


3. 밀링 효율성

  • 입자 크기의 감소: 습한/건조한 밀링에서 미크론 이하의 미세 (D50 < 1μm) 을 달성합니다.

  • 속도: 더 높은 밀도 (실리카 대) 는 운동 에너지 전송을 향상시킵니다.

  • 일관성: 균일한 모양 / 크기가 진주 밀에서 막히는 것을 방지합니다.

가장 좋은 방법:

  • 고 순수성 물질 (예: 세라믹, 전자 파우더)

  • 매립물 처리 (채소, 염료)


4산업별 성능

산업 알루미나 공 의 유익
광업 광석 깎아내는 철강에 비해 50% 더 낮은 교체 비용
의약품 식품의약품안전처 규정에 맞고, 내독성물질 방출이 없습니다.
배터리 카토드 재료의 Fe/Ni 오염을 방지합니다.
페인트 색 순도를 유지합니다.

5비용 대 평생 분석

미디어 타입 1kg당 비용 수명 (시간) 토양 톤당 비용
알루미나 (92%) 5불 10달러 2,0003000 0.50달러 1달러00
철강 $24 500~800 $2.004.00
지르코니아 $50~100 5,000+ $0.20~0.50

트레이드 오프:

  • 알루미나는 비용과 성능을 균형 잡습니다.


성능 요약: 왜 알루미나를 선택합니까?

✅ 비용 효율성: 중소 가열에 대해 지르코니아보다 3배 저렴합니다.
✅ 고순도: 민감한 응용 분야 (예: 제약) 에 99.9% Al2O3
✅ 다재다능성: 공/아트리터/플래네타리 밀에서 작동합니다.
✅ 유지보수 가 적다: 부식 가 되지 않으며, 청소 가 쉽다.

제한 사항:

  • 높은 충격 밀링 (예를 들어, 망치 밀링) 에 사용되지 않습니다.

  • 급속한 냉각 용도의 열 충격 위험


맞춤 알루미나 공이 필요해?

우리는 다음과 같이 공급합니다.

  • 크기: 1mm~50mm (±0.01mm 허용)

  • 등급: 92%, 95%, 99%, ZTA 복합

  • 인증: ISO 9001, RoHS, FDA (약품)

 

P아카지: 

25kg/직물수축 포장 된 한 팔렛에 1000KG-1250KG 가량

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공장 장비

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전시회 & 파트너

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케이스

 

아랍에미리트 로 가는 배

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네덜란드 로 가는 배

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FAQ

  1. 알루미나 세라믹 공은 무엇으로 만들어졌나요?

    • 그들은 알루미늄 산화물 (Al2O3) 로 만들어집니다. 고순도 세라믹 물질로 단단하고 마모 저항성이 유명합니다.

  2. 알루미나 세라믹 볼의 주요 특성은 무엇입니까?

    • 높은 강도, 뛰어난 마모 저항성, 화학적 안정성, 높은 온도 저항성 (1600°C까지) 및 전기 단열성.

  3. 알루미나 세라믹 공은 무엇을 위해 사용합니까?

    • 그들은 썰매 매체, 베어링 부품, 밸브 볼 및 마모 저항과 화학적 무력성을 요구하는 응용 프로그램에서 사용됩니다.

  4. 왜 알루미나 공을 강철이나 다른 세라믹보다 더 선호할까요?

    • 그들은 뛰어난 마모 저항성, 화학적 안정성, 그리고 강철보다 가벼운 성질을 가지고 있어 특정 용도로 이상적입니다.

  5. 알루미나 세라믹 공은 어떤 크기를 사용할 수 있습니까?

    • 크기는 일반적으로 응용 프로그램에 따라 1mm에서 몇 인치까지 다양합니다.

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