제품설명

●화학적 성분:

●전형적인 특성:

● 크기 Φ:

1기계적 및 물리적 특성

주요 내용:

• 99% 알루미나제안30% 더 낮은 마모92% 이상입니다.
• 2~5배 더 긴 수명가려진 용액의 강철에 비해
• 지르코니아보다 더 단단하다그러나 덜 단단하다 (미량 깎는 데 이상적입니다).

2화학 및 열 저항성

경쟁자 대:

• 철강을 이길 수 있습니다.부식 저항성
• 실리카 모래보다 더 좋은 성능착용과 일관성.

3. 밀링 효율성

• 입자 크기의 감소:업적미크론 이하의 정밀도(D50 < 1μm) 습기/건조기.
• 속도:더 높은 밀도는 운동 에너지 전송을 향상시킵니다.
• 일관성:균일한 모양/크기는 진주 밀에서 막히는 것을 방지합니다.

가장 좋은 방법:

• 고순도 물질(예: 세라믹, 전자 파우더)
• 매립물 처리(화장품, 염료)

4산업별 성능

5비용 대 평생 분석

트레이드 오프:

• 알루미나는 비용과 성능을 균형 잡습니다.지르코니아가 스펙을 넘어서면 이상적입니다.

성능 요약: 왜 알루미나를 선택합니까?

✅비용 효율성:3배 더 저렴합니다.
✅고순도:99민감한 용도 (예를 들어, 제약) 에서 Al2O3 0.9%.
✅다재다능:공/트리터/플래네타리 밀에서 일합니다.
✅낮은 유지보수:부식성이 없고 청소가 쉬워요

제한 사항:

• 아니높은 영향력밀링 (예를 들어, 망치 밀링)
• 열 충격 위험빠른 냉각 용도로

맞춤 알루미나 공이 필요해?

우리는 다음과 같이 공급합니다.

• 크기:1mm~50mm (±0.01mm 허용)
• 등급:92%, 95%, 99%, ZTA 복합
• 인증서:ISO 9001, RoHS, FDA (약품)

●P아카지: 

25kg/직물수축 포장 된 한 팔렛에 1000KG-1250KG 가량

  ● 경고:

1. 오염 을 피하라

   • 공을 깨끗하고 먼지, 지방 또는 다른 오염 물질이 없도록 유지하십시오. 특히 레이어링이나 밀링과 같은 정밀 응용 프로그램에서.

2. 적절 한 보관:

   • 수분 흡수 또는 오염을 방지하기 위해 건조하고 깨끗한 환경에서 보관하십시오. 필요한 경우 보호 포장을 사용하십시오.

3. 온도 제한:

   • 알루미나 세라믹 공은 높은 온도 (1600°C까지) 에 견딜 수 있지만 균열을 방지하기 위해 갑작스러운 열 충격을 피합니다.

4. 호환성 검사:

   • 화학 노출, 부하 및 속도 조건을 포함하여 공이 작동 환경과 호환되는지 확인하십시오.

5. 부하 용량:

   • 과도한 스트레스가 실패로 이어질 수 있기 때문에 공에 대한 권장 부하 용량을 초과하지 마십시오.

6. 설치 정밀도:

   • 설치 중에 적절한 기술과 도구를 사용 하 여, 특히 베어 응용 프로그램에서 오차 또는 손상을 방지 합니다.

7. 가려운 접촉 을 피 하십시오:

   • 알루미나는 마모에 매우 견딜 수 있지만 시간이 지남에 따라 표면 손상을 일으킬 수 있는 매우 가려지기 쉬운 물질과 접촉하는 것을 피하십시오.

8. 정기 검사:

   • 특히 높은 스트레스 가 적용 될 때, 헐, 균열 또는 표면 손상의 흔적 을 주기적으로 검사 한다.

9. 충격이 심한 경우 사용하지 마십시오.

   • 알루미나 세라믹 볼은 이러한 조건에서 부서질 수 있기 때문에 무거운 충격 또는 충격 부하를 포함하는 응용 프로그램에 적합하지 않습니다.

10. 제조업체의 지침을 따르십시오.

    • 최적의 성능과 안전성을 위해 제조업체가 제공하는 사용 지침과 권장 사항을 준수하십시오.

11. 화학적 호환성 을 피 한다:

    • 알루미나는 대부분의 물질에 화학적으로 내성이 있지만, 응용 프로그램에서 특정 화학 물질과 호환성을 확인하십시오.

12. 적절한 윤활제를 사용하십시오 (필요한 경우):

    • 베어 응용 프로그램에서 알루미나 알루미나는 마찰 계수가 낮더라도 마찰과 마모를 줄이기 위해 적절한 윤활을 보장하십시오.

13. 사용 된 공 을 교체 한다:

    • 시스템 효율성을 유지하고 고장을 방지하기 위해 상당한 마모 또는 손상을 보이는 볼을 교체하십시오.

14. 특별 응용 분야에 대한 전문가 상담:

    • 독특하거나 극단적 인 응용 프로그램에서는 적절한 선택과 사용을 보장하기 위해 재료 전문가 또는 제조업체와 상담하십시오.

15. 과도 한 진동 을 피 하십시오:

    • 과도한 진동은 알루미나 세라믹 공에 마모 또는 손상을 일으킬 수 있습니다. 시스템에서 적절한 정렬 및 균형을 보장합니다.

16. 고충격 밀링에서 사용하지 마십시오:

    • 알루미나 공은 깎는 데 탁월하지만, 철 공이 더 적합 할 수있는 높은 충격 깎는 응용 프로그램에서 사용하지 마십시오.

17. 표면 결함 확인:

    • 사용 하기 전 에, 표면 에 균열, 칩, 또는 성능 에 영향을 줄 수 있는 불규칙성 같은 결함 이 있는지 확인 한다.

18. 적당한 장비에서 사용:

    • 장비 (예를 들어, 공작기, 베어링) 가 세라믹 공과 그 특성을 처리하도록 설계되어 있는지 확인합니다.

19. 밀링 응용 프로그램에서 마모를 모니터링:

    • 밀링 응용 프로그램에서 알루미나 공의 마모를 정기적으로 모니터링하고 효율성을 유지하기 위해 너무 작거나 마모되면 교체하십시오.

전시회 & 파트너

케이스

아랍에미리트 로 가는 배

네덜란드 로 가는 배

FAQ

1. 알루미나 세라믹 공은 무엇으로 만들어졌나요?

   • 그들은 알루미늄 산화물 (Al2O3) 로 만들어집니다. 고순도 세라믹 물질로 단단하고 마모 저항성이 유명합니다.

2. 알루미나 세라믹 볼의 주요 특성은 무엇입니까?

   • 높은 강도, 뛰어난 마모 저항성, 화학적 안정성, 높은 온도 저항성 (1600°C까지) 및 전기 단열성.

3. 알루미나 세라믹 공은 무엇을 위해 사용합니까?

   • 그들은 썰매 매체, 베어링 부품, 밸브 볼 및 마모 저항과 화학적 무력성을 요구하는 응용 프로그램에서 사용됩니다.

4. 왜 알루미나 공을 강철이나 다른 세라믹보다 더 선호할까요?

   • 그들은 뛰어난 마모 저항성, 화학적 안정성, 그리고 강철보다 가벼운 성질을 가지고 있어 특정 용도로 이상적입니다.

5. 알루미나 세라믹 공은 어떤 크기를 사용할 수 있습니까?

   • 크기는 일반적으로 응용 프로그램에 따라 1mm에서 몇 인치까지 다양합니다.