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고성능 금속 얇은 철 분말 먼지 철자기 합금

고성능 금속 얇은 철 분말 먼지 철자기 합금

철자자기 얇은 철 분말

Fe 금속 얇은 철 분말

철자기 철자 먼지 분말

원래 장소:

중국

브랜드 이름:

Zhongli

인증:

ISO,CE,MSDS

모델 번호:

SSP-01

문의하기
조회를 요청하다
제품 세부 정보
저장 조건:
시원하고 건조 한 곳에 보관
화학식:
Fe
입자 크기:
1-100 마이크론
몰의 매스:
55.845 g/mol
열전도성:
80.4 w/mk
자성:
강자성입니다
용해성:
물에서 녹지 않습니다
전기 전도도:
1.0 × 10^6 s/m
신청서:
강철, 자석 및 안료의 제조
순수성:
990.9%
외모:
미세한 회색 가루
안전 정보:
섭취하거나 흡입하면 유해합니다
비등점:
2861 ° C
녹는점:
1538°C
밀도:
7.87 g/cm3
강조하다:

철자자기 얇은 철 분말

,

Fe 금속 얇은 철 분말

,

철자기 철자 먼지 분말

지불 및 배송 조건
최소 주문 수량
1kg
포장 세부 사항
플라스틱+드럼
배달 시간
15일 이내에
지불 조건
L/C,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram
공급 능력
한 달에 15-20ton
제품 설명

제품설명

고성능 Fe 기반 금속 분말 합금

 
오늘날 급속한 산업 환경에서는 극한 조건에 견딜 수 있고 뛰어난 성능을 제공할 수 있는 재료에 대한 수요가 늘어나고 있습니다.금속 분말 고성능 Fe 기반 합금은 다양한 까다로운 응용 프로그램에 중요한 구성 요소로 돋보인다이 합금 은 뛰어난 기계적 특성, 부식 저항성, 열 안정성 을 가지고 있어 자동차, 항공 우주, 전자 등 산업 에서 필수적 인 물질 이다.
 

Fe 기반 합금 을 이해 하는 것

 
주로 철로 구성된 Fe 기반 합금은 니켈, 크롬, 몰리브덴 등 다른 원소를 포함함으로써 우수한 특성을 나타내도록 설계됩니다.이 합금 은 첨단 분자 금속 기술 을 사용하여 생산 됩니다, 미세 구조와 특성에 대한 정확한 통제를 허용합니다. 결과는 높은 강도, 강도, 그리고 마모와 훼손에 대한 저항을 결합하는 재료입니다.고성능 애플리케이션에 이상적으로 적용됩니다..
 

Fe 기반 합금의 주요 특성

 
  1. 높은 강도 와 견고성: Fe 기반 합금 은 그 의 뛰어난 기계적 강성 으로 유명 하며, 이는 그 들 이 변형 이나 실패 없이 무거운 부하 와 높은 스트레스 에 견딜 수 있게 해 준다.
  2. 열전도성: 이 합금은 효율적 인 열 분비를 요구하는 응용 프로그램에서 매우 중요한 우수한 열 전도성을 제공합니다.
  3. 착용 저항: 마모와 경직에 저항하는 능력으로 Fe 기반 합금은 마찰과 기계적 스트레스에 시달리는 부품에 적합합니다.
  4. 부식 저항성: 적당한 합금으로 Fe 기반 합금은 뛰어난 부식 저항력을 얻을 수 있으며, 가혹한 환경에서 수행 할 수 있습니다.
  5. 자기적 특성: 철의 고유 한 자기적 특성 은 이 합금 을 전기 및 자기적 응용 분야 에 유용 하게 한다.
 

첨단 분말 금속 기술

 
Fe 기반 합금의 생산에는 높은 성능과 정밀도를 보장하는 정교한 분말 금속 (PM) 기술이 포함됩니다. 가장 주목할만한 기술 중 일부는 다음과 같습니다.
 

금속 주사형조 (MIM)

 
금속 주사형조는 전통적인 분말 금속공학과 플라스틱 주사형조를 결합하여 많은 양의 복잡한 모양을 만듭니다.이 과정 에는, 얇은 금속 가루 를 결합 물질 으로 섞어 원료 를 만드는 일 이 포함 된다MIM은 고밀도로 복잡한 부품을 생산하는 능력으로 알려져 있지만 합금에 높은 온도가 필요합니다.제조 비용을 증가시킬 수 있습니다..
 

스파크 플라즈마 싱터링 (SPS)

 
스파크 플라즈마 합금, 또한 펄스 전기 전류 합금으로 알려져, 압력과 전기 전류를 사용하여 분자를 통합하는 빠른 합금 과정입니다.SPS는 짧은 시간 내에 높은 상대 밀도를 달성합니다, 밀도가 높고 결함 없는 합금의 생산을 허용하고 최소한의 곡물 성장.이 기술 은 기계적 특성 이 향상 된 고 성능 합금 을 제조 하는 데 특히 효과적 이다.
 

고온 동역 압축 (HIP)

 
뜨거운 동역 압축은 높은 온도와 동역 압력을 분말 컴팩트에 균일하게 적용하여 곡물 성장이 제한된 완전히 밀도가 높은 구성 요소를 생성합니다.HIP는 복잡한 기하학과 높은 재료 무결성을 가진 부품을 생산하는 데 유리합니다., 비록 잠재적인 표면 오염과 왜곡은 도전이 될 수 있습니다.
 

Fe 기반 합금의 응용

 
Fe 기반 합금은 뛰어난 특성으로 인해 광범위한 산업 분야에서 사용됩니다. 몇 가지 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.
 
  • 자동차: 이 합금은 강도와 내구성 때문에 기어, 베어 및 엔진 부품과 같은 고성능 부품의 생산에 사용됩니다.
  • 항공우주: Fe 기반 합금은 항공우주 산업의 엄격한 요구 사항을 충족시키는 가벼운 그러나 강한 구성 요소 제조에 사용됩니다.
  • 소비물: 부엌용품에서 도구와 기계에 이르기까지, Fe 기반 합금은 내구적이고 비용 효율적인 제품을 만드는 데 사용됩니다.
  • 산업: 기계 및 구조 부품을 포함한 다양한 산업용 부품의 견고한 부품 생산에 적합합니다.
  • 전자제품: 철의 자기성 특성으로 인해 Fe 기반 합금은 자기 및 전기 부품의 생산에 사용됩니다.
 

첨가 제조 의 장점

 
첨가 제조의 증가는 Fe 기반 합금의 잠재력을 더욱 확장 시켰습니다. 3D 프린팅에서 사용은 몇 가지 이점을 제공합니다.
 
  • 비용 효율성: Fe 기반 파우더는 일반적으로 다른 금속 파우더보다 더 저렴하여 많은 응용 분야에 비용 효율적인 선택입니다.
  • 디자인 유연성: Fe 기반의 분말로 3D 프린팅을 사용하면 전통적인 제조 방법으로는 달성하기 어려운 복잡한 기하학과 복잡한 디자인을 만들 수 있습니다.
  • 물질적 효율성: 첨가 제조는 분말이 필요한 곳에만 정확하게 저장되기 때문에 물질 낭비를 최소화합니다.
  • 사용자 정의: Fe 기반의 분말은 특정 요구 사항에 맞춘 맞춤 부품의 생산을 가능하게 하며, 특히 자동차 및 산업용 용도로 유용합니다.
  • 빠른 프로토타입 제작: 프로토타입을 빠르게 만들고 디자인을 반복할 수 있는 능력은 개발 사이클과 시장에 출시 시간을 가속화합니다.
 

분말 주사 폼 폼 기술

전통적인 공정과 비교하면 높은 정확성, 균일성, 좋은 성능, 낮은 생산 비용 등으로 최근 몇 년 동안그 제품은 소비자 전자제품에 널리 사용되었습니다., 통신 및 정보 공학, 생물학적 의료 장비, 자동차, 시계 산업, 무기 및 항공 우주 및 기타 산업 분야.

등급

화학적 명목 성분 ((wt%)

합금

C

Cr

W

V

316L

 

 

16.0-18.0

100.0-14.0

 

20.0-3.0

-

-

-

발.

304L

 

 

180.0-20.0

80.0-12.0

 

-

-

-

-

발.

310S

 

 

24.0-26.0

19.0-22.0

 

-

-

-

-

발.

17-4PH

 

 

150.0-175

30.0~5.0

 

-

30.00-5.00

-

-

발.

15-5PH

 

 

140.0~15.5

30.5~5.5

 

-

20.5~4.5

-

-

발.

4340

0.38-043

0.15-035

0.7-09

1.65-2.00

00.6-0.8

0.2-0.3

-

-

-

발.

S136

0.20-0.45

0.8-10

120.0-14.0

-

 

-

-

-

0.15-040

발.

D2

1.40-1.60

 

110.0-130

-

 

0.8-12

-

-

0.2-0.5

발.

H11

0.32-045

0.6-1

4.7-52

-

0.2-0.5

0.8-12

-

-

0.2-0.6

발.

H13

0.32-045

0.8-12

4.75-55

-

0.2-0.5

1.1-15

-

-

0.8-12

발.

M2

0.78-088

0.2-0.45

3.75-45

-

0.15-04

4.5-55

-

5.5-6.75

1.75-2.2

발.

M4

1.25-1.40

0.2-0.45

3.75-45

-

0.15-04

4.5-55

-

5.25-6.5

3.75-45

발.

T15

1.4-16

0.15-04

3.75-50

-

0.15-04

-

-

11.75-13

4.5-525

발.

30CrMnSiA

0.28-034

0.9-12

0.8-11

-

0.8-11

-

-

-

-

발.

SAE-1524

0.18-0.25

-

-

-

1.30-1.65

-

-

-

-

발.

4605

00.4-0.6

 

-

1.5-25

-

0.2-0.5

-

-

-

발.

8620

0.18-0.23

0.15-035

00.4-0.6

00.4-0.7

0.7-09

0.15-025

-

-

-

발.

 

분말 사양:

입자 크기

탭 밀도

입자 크기 분포 ((μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

>4.8

3.6-50

11.5-135

22-26

D50:11um

>4.8

30.0-4.5

10.5-115

19~23

공장 장비

고성능 금속 얇은 철 분말 먼지 철자기 합금 0

전시회 & 파트너

고성능 금속 얇은 철 분말 먼지 철자기 합금 1

케이스

 

폴란드 로 가는 배

고성능 금속 얇은 철 분말 먼지 철자기 합금 2고성능 금속 얇은 철 분말 먼지 철자기 합금 3

독일 로 가는 배

고성능 금속 얇은 철 분말 먼지 철자기 합금 4고성능 금속 얇은 철 분말 먼지 철자기 합금 5

 

FAQ

13D 프린팅에 어떤 종류의 스테인리스 스틸 파우더가 사용됩니까?

  • 일반적인 등급으로는 316L (우수한 부식 저항성), 17-4 PH (고위 강도 및 경화성), 304L (일반 용도), 420 (쓰기 저항성) 등이 있다.각 등급은 다른 용도에 적합한 특정 특성을 가지고 있습니다..


23D 프린팅에서 스테인리스 스틸 분말의 전형적인 입자 크기는 무엇입니까?

  • 입자의 크기는 일반적으로 15 ~ 45 미크로미터 (μm) 이다. 더 나은 유동성과 포장 밀도를 위해 구형 입자가 선호된다.


3스테인리스 스틸 분말은 재사용될 수 있나요?

  • 물론, 사용 하지 않은 분말 은 종종 재사용 될 수 있으며, 새 분말 과 섞여서 재사용 할 수 있다. 그러나 과도 한 재사용 은 분말 의 품질 을 저하시킬 수 있으므로 정기적 인 검사 를 권장 한다.


4스테인레스 스틸 분말을 취급 할 때 어떤 안전 예방 조치를 취해야 합니까?

  • 장갑, 마스크 및 보호복을 착용하여 흡입하거나 피부 접촉을 피하십시오.

  • 분말은 수분 흡수를 방지하기 위해 건조하고 공기 밀착 된 용기에 보관하십시오.

  • 분말을 잘 통풍되는 공간이나 무활성 가스 아래에서 취급하여 폭발 위험을 최소화합니다.

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