logo
> 상품 > 철금속 분말 >
높은 마찰력 분쇄 철 분말 자동차용 밀 금속 분말

높은 마찰력 분쇄 철 분말 자동차용 밀 금속 분말

미미 분산 철 분말

자동차용 분쇄된 철 분말

분쇄된 미미 금속 분말

원래 장소:

중국

브랜드 이름:

Zhongli

인증:

ISO,CE,MSDS

모델 번호:

SSP-01

문의하기
조회를 요청하다
제품 세부 정보
해이저드:
가연성은 피부와 눈에 자극을 줄 수 있습니다
밀도:
7.87 g/cm3
순수성:
990.9%
입자 크기:
1-5 미크론
저장:
시원하고 건조 한 곳에 보관
un 숫자:
3089
적용:
금속 첨가제, 자기 재료, 촉매
비등점:
2750°C
녹는점:
1538 ° C
CAS 수:
7439-89-6
화학식:
Fe
수용성:
녹지 않습니다
외모:
미세한 회색 가루
강조하다:

미미 분산 철 분말

,

자동차용 분쇄된 철 분말

,

분쇄된 미미 금속 분말

지불 및 배송 조건
최소 주문 수량
1kg
포장 세부 사항
플라스틱+드럼
배달 시간
15일 이내에
지불 조건
L/C,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram
공급 능력
한 달에 15-20ton
제품 설명

제품설명

브레이크 패드 철 분말 자동차 안전을위한 높은 마찰 물질: 포괄적 인 가이드

 

소개

 

자동차 혁신 의 급속 한 세계 에서 안전 을 보장 하는 것 은 최우선 과제 이다. 차량 안전 에 있어서 매우 중요 한 요소 는 브레이크 패드 이다.브레이크 패드 재료의 진화는 철 분말의 사용으로 이어졌습니다., 높은 마찰 성질로 알려져 있어 자동차 안전성을 크게 향상시킵니다.

 

브레이크 패드 철 분말 이해

 

철 분말은 우수한 열 전도성 및 내구성으로 인해 브레이크 패드 제조에 점점 더 많이 사용됩니다. 반금속 브레이크 패드의 핵심 요소로서,철가루는 성능과 비용 효율성의 놀라운 균형을 제공합니다., 자동차 안전 애플리케이션에 선호되는 선택입니다.

 

브레이크 패드 의 철 분말 의 주요 이점

 

  1. 더 오래 지속 되는 것: 철 분말은 고속 제동 및 극단적 인 조건에 견딜 수있는 견고한 구성을 제공하여 거리 운전과 경주용 응용 용도로 이상적입니다.
  2. 비용 효율성: 아스베스트와 세라믹과 같은 전통적인 재료에 비해 철가루는 생산 비용을 줄이고 소비자에게 저렴한 가격으로 제공함으로써 더 경제적입니다.
  3. 환경 영향: 철가루는 재활용 자원을 통해 생산되며, 지속가능성을 촉진하고 브레이크 패드 제조의 환경 발자국을 줄입니다.
  4. 더 나은 열 분산: 열전도성이 뛰어나 철가루는 열을 효율적으로 분산시켜 브레이크 희미성을 최소화하고 일관된 성능을 보장합니다.
  5. 소음 감축: 철 분말의 높은 내부 포러시티는 더 조용한 제동, 소음 감소 및 운전 경험을 향상시키는 데 기여합니다.

 

자동차 안전 에서 철 분말 의 응용

 

철 분말은 자동차 브레이크 패드 이외의 다양한 마찰 응용 용도로 사용되는 다재다능한 재료입니다. 그 응용 프로그램은 상업용 차량, 항공기, 오토바이, 기차,경전용 차량, 그 적응력과 신뢰성을 보여줍니다.

 

철 분말 을 사용하는 브레이크 패드 종류

 

  1. 유기 브레이크 패드: 이 패드 들 은 철 분말 을 고무 와 유리 섬유 와 같은 유기 물질 과 섞어 더 조용 한 동작 을 제공 하지만 더 빨리 마비 될 수 있다.
  2. 금속 브레이크 패드: 철 가루 를 포함한 금속 물질 으로 주로 구성 되어 있으며, 이 패드는 뛰어난 열 저항력 을 제공 하며 고성능 차량 에 이상적입니다.

 

철 분말 브레이크 패드의 장단점

 

장점

 

  • 일관성 있는 성과: 철 분말 브레이크 패드는 다양한 조건에서 신뢰할 수있는 중지 힘을 제공합니다.
  • 무거운 용량: 고속 제동 및 경주 시나리오에 적합합니다.
  • 장기적 비용 절감: 소재 및 생산 비용의 낮기 때문에 경제적인 선택.

 

단점

 

  • 더 많은 소음 과 먼지: 철분 패드는 세라믹 또는 유기적인 대안에 비해 더 많은 소음과 먼지를 생성 할 수 있습니다.
  • 더 빨리 낡을 수 있는 가능성: 더 높은 마찰은 패드와 로터의 더 빠른 마모를 초래할 수 있으며, 더 자주 교체할 필요가 있습니다.

 

올바른 철 분말 브레이크 패드를 선택

 

이상적 인 브레이크 패드 를 선택 하는 것 은 여러 가지 요인 을 고려 하는 것 을 포함 합니다.

 

  1. 성능 요구 사항: 운전 방식 및 조건에 따라 고성능의 브레이크 패드가 필요한지 여부를 평가하십시오.
  2. 내구성: 장수성 을 보장 하기 위해 고온 과 단단 한 브레이킹 용도로 설계 된 패드를 선택 한다.
  3. 소음 및 먼지 허용: 특히 더 조용하고 깨끗한 브레이크를 우선시 하는 경우, 소음과 먼지에 대한 견딜 수 있는 능력을 평가하십시오.
  4. 환경 문제: 지속가능성이 중요하다면 재활용 재료로 만든 브레이크 패드를 선택하세요.
재산 철산 합금 분말 스테인리스 스틸 (316L) 니켈 합금 (Inconel 625) 티타늄 (Ti-6Al-4V)
밀도 (g/cm3) 7.4·7.9 (연금에 따라 달라) 7.9 8.4 4.4
강도 (HRC) 20~65 (열처리에 따라) 25~35 20~40 (열화) 36~40
팽창 강도 (MPa) 300~1,500+ 500~700 9001200 9001100
부식 저항성 중등 (Cr/Ni로 개선) 훌륭해요 훌륭해요 훌륭해요
최대 작동 온도 (°C) 500~1,200 (연금에 의존) 800 1,000+ 600
비용 (순수 Fe = 1x) 1x5x (연금에 의존) 3x5x 10x20x 20x30x

 

분말 주사 폼 폼 기술

전통적인 공정과 비교하면 높은 정확성, 균일성, 좋은 성능, 낮은 생산 비용 등으로 최근 몇 년 동안그 제품은 소비자 전자제품에 널리 사용되었습니다., 통신 및 정보 공학, 생물학적 의료 장비, 자동차, 시계 산업, 무기 및 항공 우주 및 기타 산업 분야.

등급

화학적 명목 성분 ((wt%)

합금

C

Cr

W

V

316L

 

 

16.0-18.0

100.0-14.0

 

20.0-3.0

-

-

-

발.

304L

 

 

180.0-20.0

80.0-12.0

 

-

-

-

-

발.

310S

 

 

24.0-26.0

19.0-22.0

 

-

-

-

-

발.

17-4PH

 

 

150.0-175

30.0~5.0

 

-

30.00-5.00

-

-

발.

15-5PH

 

 

140.0~15.5

30.5~5.5

 

-

20.5~4.5

-

-

발.

4340

0.38-043

0.15-035

0.7-09

1.65-2.00

00.6-0.8

0.2-0.3

-

-

-

발.

S136

0.20-0.45

0.8-10

120.0-14.0

-

 

-

-

-

0.15-040

발.

D2

1.40-1.60

 

110.0-130

-

 

0.8-12

-

-

0.2-0.5

발.

H11

0.32-045

0.6-1

4.7-52

-

0.2-0.5

0.8-12

-

-

0.2-0.6

발.

H13

0.32-045

0.8-12

4.75-55

-

0.2-0.5

1.1-15

-

-

0.8-12

발.

M2

0.78-088

0.2-0.45

3.75-45

-

0.15-04

4.5-55

-

5.5-6.75

1.75-2.2

발.

M4

1.25-1.40

0.2-0.45

3.75-45

-

0.15-04

4.5-55

-

5.25-6.5

3.75-45

발.

T15

1.4-16

0.15-04

3.75-50

-

0.15-04

-

-

11.75-13

4.5-525

발.

30CrMnSiA

0.28-034

0.9-12

0.8-11

-

0.8-11

-

-

-

-

발.

SAE-1524

0.18-0.25

-

-

-

1.30-1.65

-

-

-

-

발.

4605

00.4-0.6

 

-

1.5-25

-

0.2-0.5

-

-

-

발.

8620

0.18-0.23

0.15-035

00.4-0.6

00.4-0.7

0.7-09

0.15-025

-

-

-

발.

 

분말 사양:

입자 크기

탭 밀도

입자 크기 분포 ((μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

>4.8

3.6-50

11.5-135

22-26

D50:11um

>4.8

30.0-4.5

10.5-115

19~23

공장 장비

높은 마찰력 분쇄 철 분말 자동차용 밀 금속 분말 0

전시회 & 파트너

높은 마찰력 분쇄 철 분말 자동차용 밀 금속 분말 1

케이스

 

폴란드 로 가는 배

높은 마찰력 분쇄 철 분말 자동차용 밀 금속 분말 2높은 마찰력 분쇄 철 분말 자동차용 밀 금속 분말 3

독일 로 가는 배

높은 마찰력 분쇄 철 분말 자동차용 밀 금속 분말 4높은 마찰력 분쇄 철 분말 자동차용 밀 금속 분말 5

 

FAQ

13D 프린팅에 어떤 종류의 스테인리스 스틸 파우더가 사용됩니까?

  • 일반적인 등급으로는 316L (우수한 부식 저항성), 17-4 PH (고위 강도 및 경화성), 304L (일반 용도), 420 (쓰기 저항성) 등이 있다.각 등급은 다른 용도에 적합한 특정 특성을 가지고 있습니다..


23D 프린팅에서 스테인리스 스틸 분말의 전형적인 입자 크기는 무엇입니까?

  • 입자의 크기는 일반적으로 15 ~ 45 미크로미터 (μm) 이다. 더 나은 유동성과 포장 밀도를 위해 구형 입자가 선호된다.


3스테인리스 스틸 분말은 재사용될 수 있나요?

  • 물론, 사용 하지 않은 분말 은 종종 재사용 될 수 있으며, 새 분말 과 섞여서 재사용 할 수 있다. 그러나 과도 한 재사용 은 분말 의 품질 을 저하시킬 수 있으므로 정기적 인 검사 를 권장 한다.


4스테인레스 스틸 분말을 취급 할 때 어떤 안전 예방 조치를 취해야 합니까?

  • 장갑, 마스크 및 보호복을 착용하여 흡입하거나 피부 접촉을 피하십시오.

  • 분말은 수분 흡수를 방지하기 위해 건조하고 공기 밀착 된 용기에 보관하십시오.

  • 분말을 잘 통풍되는 공간이나 무활성 가스 아래에서 취급하여 폭발 위험을 최소화합니다.

문의사항을 직접 저희에게 보내세요

개인 정보 정책 중국 좋은 품질 유성식 볼 밀 기계 공급업체. 저작권 © 2025 Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd . 판권 소유.