제품설명

3D 프린팅 Fe 파우더 탐구: 바이더 제팅 및 SLM을 위한 내구성 있고 결함이 낮은 층

3D 프린팅 Fe 파우더에 대한 이해

페 파우더는 무엇입니까?

페 파우더의 주요 특성

• 입자 크기: Fe 파우더는 0-25μm, 15-53μm, 45-105μm 및 75-150μm와 같은 다양한 입자 크기로 제공됩니다. 맞춤형 응용 프로그램을 허용합니다.
• 구성: 일반적으로 Fe 분말은 니켈 (17~19%), 몰리브덴 (4.5-5.2%), 코발트 (8.5-9.5%) 및 티타늄 (0.6-0.8%) 과 같은 원소들로 구성되어 강도와 내구성에 기여합니다.
• 밀도 와 유동성: 겉보기 밀도 ≥4.2g/cc와 유동성 ≤18s로 Fe 파우더는 효율적인 인쇄 프로세스를 보장합니다.

바이더 제팅: 혁명적 인 3D 프린팅 기술

결합물 을 쏘는 방법

1. 인쇄: 분말 침대에 접착제를 뿌려 방온에서 입자를 결합시킨다.
2. 치료: 인쇄 된 구성 요소는 샘플을 강화하기 위해 가열됩니다.
3. 분말: 과잉 분말은 산화를 방지하기 위해 종종 무활성 환경에서 제거됩니다.
4. 시너지: 부품은 높은 온도로 가열되어 입자를 밀폐하고 결합합니다.

접착제 제팅 의 장점

• 물질적 호환성: 바이더 제팅은 금속, 세라믹 및 폴리머를 포함한 다양한 재료와 호환되며 응용 분야에서 다양성을 제공합니다.
• 비용 효율성: 이 기술 은 대량 생산 과 저비용 생산 에 적합 하며, 대량 생산 에 적합 합니다.
• 디자인 자유: 바이더 제팅은 지원 구조가 필요없이 복잡한 기하학을 만들 수 있습니다.

선택적 레이저 녹화 (SLM): 금속 인쇄 의 정확성

SLM 프로세스 개요

SLM 의 이점

• 높은 정확성: SLM은 특유의 정확성을 제공하여 복잡하고 세부적인 부품의 생산을 가능하게 합니다.
• 물질적 힘: 이 과정 의 결과 는 압도적 인 팽창 강도 와 양력 강도 를 가진 부품 이 되며, 까다로운 응용 분야 에 이상적 이다.
• 결함 이 줄어들다: SLM는 분포성 및 결함을 최소화하여 인쇄된 부품의 신뢰성을 보장합니다.

3D 프린팅에서 Fe 파우더의 응용

산업용 용도

• 자동차 및 항공우주: 가볍고 고강도 부품의 생산, 예를 들어 드라이브 샤프트와 엔진 부품.
• 건강 관리: 외과용 도구 및 치과용 교제품 제조
• 럭셔리 상품: 복잡한 보석 및 시계 부품의 제작.

분말 주사 폼 폼 기술

전통적인 공정과 비교하면 높은 정확성, 균일성, 좋은 성능, 낮은 생산 비용 등으로 최근 몇 년 동안그 제품은 소비자 전자제품에 널리 사용되었습니다., 통신 및 정보 공학, 생물학적 의료 장비, 자동차, 시계 산업, 무기 및 항공 우주 및 기타 산업 분야.

전시회 & 파트너

케이스

폴란드 로 가는 배

독일 로 가는 배

FAQ

13D 프린팅에 어떤 종류의 스테인리스 스틸 파우더가 사용됩니까?

• 일반적인 등급으로는 316L (우수한 부식 저항성), 17-4 PH (고위 강도 및 경화성), 304L (일반 용도), 420 (쓰기 저항성) 등이 있다.각 등급은 다른 용도에 적합한 특정 특성을 가지고 있습니다..

23D 프린팅에서 스테인리스 스틸 분말의 전형적인 입자 크기는 무엇입니까?

• 입자의 크기는 일반적으로 15 ~ 45 미크로미터 (μm) 이다. 더 나은 유동성과 포장 밀도를 위해 구형 입자가 선호된다.

3스테인리스 스틸 분말은 재사용될 수 있나요?

• 물론, 사용 하지 않은 분말 은 종종 재사용 될 수 있으며, 새 분말 과 섞여서 재사용 할 수 있다. 그러나 과도 한 재사용 은 분말 의 품질 을 저하시킬 수 있으므로 정기적 인 검사 를 권장 한다.

4스테인레스 스틸 분말을 취급 할 때 어떤 안전 예방 조치를 취해야 합니까?

• 장갑, 마스크 및 보호복을 착용하여 흡입하거나 피부 접촉을 피하십시오.

• 분말은 수분 흡수를 방지하기 위해 건조하고 공기 밀착 된 용기에 보관하십시오.

• 분말을 잘 통풍되는 공간이나 무활성 가스 아래에서 취급하여 폭발 위험을 최소화합니다.