원래 장소:
중국
브랜드 이름:
Zoli
인증:
ISO9001,CE
모델 번호:
MP-01
17-4PH (AISI 630, UNS S17400) 는 우수한 강도, 내식성 및 가공성으로 인해 항공우주, 의료, 해양 및 산업 분야에서 널리 사용되는 마르텐사이트계 석출 경화 스테인리스강입니다. 적층 제조(AM)용 합금 분말로 사용하면 기존 제조 방식에 비해 우수한 기계적 특성을 가진 고성능, 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
원소 | 조성 (wt.%) |
---|---|
크롬 (Cr) | 15.0 - 17.5 |
니켈 (Ni) | 3.0 - 5.0 |
구리 (Cu) | 3.0 - 5.0 |
망간 (Mn) | ≤ 1.0 |
실리콘 (Si) | ≤ 1.0 |
탄소 (C) | ≤ 0.07 |
인 (P) | ≤ 0.04 |
황 (S) | ≤ 0.03 |
철 (Fe) | 잔량 |
특성 | 값 |
---|---|
인장 강도 | 1100 - 1300 MPa |
항복 강도 | 1000 - 1200 MPa |
연신율 | 10 - 15% |
경도 (HRC) | 35 - 45 |
밀도 | 7.8 g/cm³ |
내식성 | 우수 (H900 조건에서 304L과 유사) |
✔ 높은 강도 대 중량비
✔ 우수한 내식성 (해양 및 화학 환경)
✔ 석출 경화 가능 (조절 가능한 기계적 특성)
✔ 우수한 용접성 및 가공성
✔ 복잡한 형상에 적합 (예: 격자 구조)
가스 분무 (아르곤 또는 질소) → 높은 구형성 및 유동성 보장
입자 크기 분포:
15 - 45 µm (레이저 파우더 베드 융합 - LPBF용)
45 - 106 µm (바인더 제팅 또는 DED용)
매개변수 | 사양 |
---|---|
형상 | 구형 (위성체 없는 것이 선호됨) |
유동성 | ≤ 25 s/50g (Hall 유량계) |
겉보기 밀도 | ≥ 4.2 g/cm³ |
산소 함량 | ≤ 500 ppm |
재활용성 | 최대 5-10 사이클 (산화 여부 모니터링) |
최적의 경우: 고정밀 부품 (의료 임플란트, 항공우주 브래킷).
일반적인 매개변수:
레이저 출력: 200 - 350 W
층 두께: 20 - 40 µm
스캔 속도: 700 - 1200 mm/s
빌드 플레이트 예열: 80 - 200°C (잔류 응력 감소)
최적의 경우: 대량 생산 (예: 산업용 툴링).
후처리: 소결 + HIP (열간 정수압 성형).
최적의 경우: 대형 부품 및 수리 (예: 해양 프로펠러).
조건: 482°C (900°F)에서 1시간 → 잔류 응력 감소.
공정: 1038°C (1900°F)에서 30분 → 미세 구조 균질화.
냉각: 공기 또는 오일 급랭 → 마르텐사이트 형성.
조건 | 처리 | 경도 (HRC) | 응용 분야 |
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H900 | 482°C (900°F) / 1시간 | 40 - 45 | 최대 강도 |
H1025 | 552°C (1025°F) / 4시간 | 35 - 40 | 균형 잡힌 강도 및 인성 |
H1150 | 621°C (1150°F) / 4시간 | 30 - 35 | 높은 내식성 |
조건: 1120°C @ 100 MPa에서 4시간 → 기공 제거.
가공: 어닐링 상태에서 우수한 가공성.
전해 연마: 내식성 향상.
산업 | 구성 요소 |
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항공우주 | 터빈 블레이드, 브래킷, 패스너 |
의료 | 수술 도구, 치과 임플란트 |
해양 | 프로펠러, 펌프 부품 |
석유 및 가스 | 밸브, 다운홀 도구 |
자동차 | 경량 구조 부품 |
과제 | 해결책 |
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프린팅된 부품의 기공 | 레이저 매개변수 최적화, HIP 사용 |
잔류 응력 및 변형 | 빌드 플레이트 예열, 응력 완화 어닐링 |
H900 상태에서 연성 감소 | 더 나은 인성을 위해 H1025 또는 H1150 사용 |
하이브리드 제조 (AM + CNC 가공)
AI 기반 매개변수 최적화
분말 재활용 개선
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