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산업용 구형 텅스텐 탄화탄 맷 미디어 공 극한 마모

산업용 구형 텅스텐 탄화탄 맷 미디어 공 극한 마모

구형 텅스텐 탄화물 밀링 매체

산업용 텅스텐 탄화물 밀링 매체

산업용 텅스텐 탄화물 밀링 공

원래 장소:

중국

브랜드 이름:

Zhongli

인증:

ISO CE

모델 번호:

ZWC-01

문의하기
조회를 요청하다
제품 세부 정보
경직 저항성:
훌륭해요
적용:
단단한 재료의 연삭 및 밀링
열 저항성:
1000°C까지
크기:
1mm-20mm
색상:
소재:
텅프렌 탄화물
단단함:
HRA 89-92
화학적 성분:
WC-코
형태:
구형
부식 저항성:
좋아
임팩트 저항:
높은
밀도:
14.95 g/cm3
강조하다:

구형 텅스텐 탄화물 밀링 매체

,

산업용 텅스텐 탄화물 밀링 매체

,

산업용 텅스텐 탄화물 밀링 공

지불 및 배송 조건
최소 주문 수량
1kg
포장 세부 사항
플라스틱+배럴
배달 시간
15일 이내에
지불 조건
L/C,T/T,Western 통합
공급 능력
한 달에 40-200 톤
제품 설명

제품설명

 

탄화탄소 분쇄기 극심한 마모 텅프겐 탄화탄 쇄기 매체: 포괄적 인 가이드

정확성, 내구성, 효율성이 가장 중요한 산업용 용도에서 재료의 선택은 다양한 프로세스의 품질과 성공에 크게 영향을 줄 수 있습니다.밀링 및 밀링 응용 용품 중 가장 많이 찾는 재료 중 하나는 텅스텐 탄화물입니다특출한 경화와 마모 저항력으로 알려진 텅프렌 탄화물 밀링 매체는 광업에서 의약품에 이르기까지 산업에서 필수적인 구성 요소가되었습니다.

텅스텐 탄화물 밀링 매체를 이해

 

울프스탄 탄화물 깎기 매체, 종종 울프스탄 탄화물 구슬 또는 공으로 언급, 주로 울프스탄 탄화물 (WC) 입자로 구성 된 고밀도 및 초고탄소 물질입니다.이 입자들은 극도의 단단함으로 유명합니다., 이것은 그들보다 더 단단한 재료를 깎거나 깎는 것을 허용합니다.이 독특한 특성은 다양한 산업용 용도로 텅스텐 탄화물 밀링 매체를 이상적인 선택으로 만듭니다.

 

텅스텐 탄화물 밀링 매체의 주요 특징

 

  1. 극심 한 경직성: 텅스텐 탄화물 밀링 매체는 효율적인 밀링 및 밀링 기능을 제공하는 가장 단단한 재료 중 하나입니다.
  2. 착용 저항: 이 매체는 뛰어난 마모 저항을 제공하여 더 긴 사용 수명과 가공 중인 재료의 오염을 최소화합니다.
  3. 화학적 무력성: 텅스텐 탄화물은 화학적으로 무활성으로 다양한 화학 물질과 용매와 호환되며 다양한 용도에 적합합니다.
  4. 높은 열 안정성: 높은 온도에 견딜 수 있는 능력으로, 텅스텐 탄화물 밀링 매체는 고온 처리 환경에서 안정성을 보장합니다.

 

텅스텐 탄화물 밀링 매체의 다양한 응용

 

텅스텐 탄화물 썰매 매체의 다재다능성은 여러 산업에 걸쳐 광범위한 응용 분야에서 반영됩니다. 이러한 매체가 필수적인 주요 분야 중 일부는 다음과 같습니다.

 

1.공 밀링

 

텅스텐 탄화화물 밀링 매체는 일반적으로 소재의 밀링 및 분산을 위해 볼 밀링 및 혼합 밀링에 사용됩니다. 세라믹, 광업,그리고 재료 과학은 효율적인 입자 크기 감축을 위해 이러한 매체에 크게 의존.

 

2.광산 및 광물 가공

 

광산업에서는 원프라멘 탄화화물 밀링 매체는 광석과 광물을 쪼개기 위해 밀링 밀링에 사용됩니다.효율적인 입자 크기 감소와 귀중한 광물의 최적 추출을 보장합니다..

 

3.세라믹 산업

 

세라믹 산업은 세라믹 타일, 첨단 세라믹,그리고 불탄소 물질.

 

4.페인트 와 코팅

 

이 매체는 분산 및 밀링 프로세스를 위한 페인트, 잉크 및 코팅의 생산에 사용되며, 미세한 입자 크기와 색소의 균일 분포를 보장합니다.

 

5.화학 가공

 

텅프렌 탄화물 밀링 매체는 내구성 및 효율성을 보장하는 부식 화학 물질과 높은 온도를 포함하는 과정에 화학 반응기 및 용기에 응용됩니다.

 

6.금속공업

 

금속공학에서, 텅스텐 탄화화물 밀링 매체는 광물 처리 및 광석 득용에서 철화 및 비철화 금속의 밀링과 같은 다양한 공정에서 사용됩니다.

 

7.의약품

 

의약품 제조업에서 울프레멘 탄화물 밀링 매체는 활성 의약품 성분 (API), 보조 물질 및 의약품 구성을 밀링하고 처리하는 데 사용됩니다.정확성과 일관성을 보장합니다..

 

8.식품 산업

 

식품 산업은 초콜릿, 과자, 페이스트와 같은 식품 성분을 깎고 분산하기 위해 텅프스텐 탄화물 밀링 매체를 사용하며 부드러운 질감과 맛을 보장합니다.

 

9.화장품

 

화장품 산업에서는 텅프렌 탄화물 밀링 매체가 화장품 성분과 구성을 가공하고 밀링하는 데 사용되며 고품질 제품을 보장합니다.

 

10.첨단 재료

 

복합물질, 촉매물질 및 나노물질과 같은 첨단 재료의 생산에서, 텅스텐 탄화물 밀링 매체는 원하는 재료 특성을 달성하는 데 중요한 역할을합니다.

 

탄화탄소 분쇄기 극심한 착용 텅스텐 탄화탄 분쇄 매체: 왜 우리를 선택합니까?

 

올바른 텅스텐 탄화물 깎는 매체를 선택할 때, 탄화물 깎는 극심한 착용 텅스텐 탄화물 깎는 매체는 여러 가지 이유로 주목됩니다.

 

  • 사용자 정의: 우리는 최적의 성능과 효율성을 보장하는 다양한 애플리케이션의 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 크기와 모양을 제공합니다.
  • 품질 보장: 우리 가밀기 매개체 는 가장 높은 표준 에 따라 제조 되어 있으며, 예외적 인 경직성, 마모 저항성, 화학적 무력성 을 보장 합니다.
  • 전문가 지원: 우리의 전문가 팀은 기술 지원과 지침을 제공하여 귀하의 특정 요구에 맞는 올바른 매체를 선택하는 데 도움이됩니다.
  • 세계적 영향력: 우리는 호주, 두바이, 인도, 인도네시아, 말레이시아, 뉴질랜드, 필리핀, 싱가포르, 한국, 유럽, 베트남에 걸쳐 고객을 위해 제공,맞춤형 실험실 제품과 솔루션을 제공하는.

1기계적 및 물리적 특성

구성

%

등급

특수 중력

g/cm3

압축 모듈 Mpa

단단함

HRA

굽기 강도 Mpa

탄력 모듈 Gpa

WC: 92%

코발트: 8%

YG8

≥ 14. 6

56

89. 0

≥2320

510.0

 

재산 텅프렌 탄화물 (WC-6%Co) 알루미나 (99%) 지르코니아 (YTZP) 강철 (440C)
밀도 (g/cm3) 140.6150 3.9 6.0 7.8
강도 (HRA) 90~92 80~85 88~90 60~65
분쇄 강도 (MPa·m1⁄2) 10~12 4~5 7~10 15~20
압축 강도 (GPa) 40.56.0 2.5 2.0 2.0
탄력 모듈 (GPa) 550~650 380 200 200

주요 내용:

  • 알루미나보다 2배 더 단단합니다.,강철보다 3배 더 단단하다가습기 환경에서의 마모가 최소입니다.

  • 가장 높은 밀도효율적인 밀링을 위해 우수한 운동 에너지를 제공합니다.

  • 압축 강도 이상● 큰 부하에 견딜 수 있습니다.


2. 착용 및 내구성 성능

미디어 타입 상대적 마모율 수명 (제철 대비) 비용 효율성
텅프렌 탄화물 1× (반시표) 20×50× 더 길다 최선 장기적
지르코니아 1.5×2 × 10×15× 더 길다 높은 초기화
알루미나 3×5 × 5×8× 더 길다 중간
철강 50×100 × 기본 기준 낮은 초기 비용

실제 사례:

  • 시멘트 공 공장, WC 미디어는 지속2년 이상금속과 철강1~2개월.


3화학 및 열 저항성

재산 텅프렌 탄화물 성능 영향
부식 저항성 좋은 (pH 4 ∼ 12) 코발트 결합은 산에 민감하며, 니켈 결합은 pH 1~14에 저항한다.
산화 저항성 500°C까지 안정성 > 600°C에서 피하십시오 (코발트 결합제는 산화됩니다).
열 충격 중간 급속한 소화 (> 150°C/min) 를 피한다.

가장 좋은 방법:

  • 소금, 소금, 소금가려진 매료물(예를 들어, 광산 광석)

  • 유기 용매(화학적 반응이 없습니다.)


4밀링 효율 측정

  • 입자 크기의 감소:업적나노 규모의 정밀성(D90 < 100nm) 고에너지 공장.

  • 매출량:알루미나/지르코니아보다 30~50% 더 빠르다.

  • 오염 위험:0에 가깝습니다 (배터리 재료, 전자 장치에 있어 매우 중요합니다.)

최적의 응용 방법:

  • 광산:광석 분말 (금, 구리)

  • 세라믹:나노 파우더 생산

  • 페인트/인크:색을 많이 닦는 것


5산업별 장점

산업 WC 밀링 매체의 장점
광업 금 광석 가공에 있어서는 50배의 수명이 강철과 비교됩니다.
항공우주 티 합금 분말에 Fe/Ni 오염이 없습니다.
전자제품 반도체 소재를 위한 초순한 밀링
석유 및 가스 최소한의 마모로 진흙 첨가물을 뚫고

 

성능 요약: 왜 텅스텐 탄화물을 선택합니까?

비교 할 수 없는 경직성가장 낮은 마모율입니다.
높은 밀도더 빨리 깎고 더 적은 에너지를 사용합니다.
화학적 안정성대부분의 용매 / 슬루어에 저항합니다.
가장 긴 수명ROI는 6~12개월에 정당화됩니다.

 

YG8 닦는 WC 공

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공장 장비

산업용 구형 텅스텐 탄화탄 맷 미디어 공 극한 마모 3

전시회 & 파트너

산업용 구형 텅스텐 탄화탄 맷 미디어 공 극한 마모 4

케이스

 

폴란드 로 가는 배

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프랑스로 가는 배

산업용 구형 텅스텐 탄화탄 맷 미디어 공 극한 마모 7산업용 구형 텅스텐 탄화탄 맷 미디어 공 극한 마모 8

 

FAQ

1. 텅프렌 탄화물 밀링 미디어는 무엇입니까?

텅프렌 카비드 밀링 매체는코발트 (Co) 또는 니켈 (Ni) 에 결합된 WC (통프겐 탄화물) 입자그것은가장 튼튼하고 마모를 견디는사용 가능한 밀링 재료, 가려움과 높은 충격 밀링에 이상적입니다.

2강철, 알루미나 또는 지르코니아 매체에 대한 장점은 무엇입니까?

  • 강도 (HRA 90+):강철보다 3배 더 강하고 알루미나보다 2배 더 강합니다.

  • 밀도 (14~15g/cm3):더 빠른 쇄기를 위해 더 높은 운동 에너지.

  • 마모 저항:지속20×50× 더 길다철강보다 가습기 매립물에서

  • 오염 없는:철/니켈 침수 (배터리, 전자제품에 있어 매우 중요합니다.)

3어떤 품질/결합 물질이 사용 가능합니까?

  • 코발트 결합 (WC-Co):6%, 8%, 10% Co (강도 기준)

  • 니켈 결합 (WC-Ni):더 나은 부식 저항성 (pH 1 ∼ 14)

  • 초미세 곡물:나노 밀링을 위한 미크론 이하 WC.

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