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정밀 시멘트 된 텅스텐 탄화물 밀링 미디어 볼 WC-Co 코발트 결합

정밀 시멘트 된 텅스텐 탄화물 밀링 미디어 볼 WC-Co 코발트 결합

시멘트 된 텅스텐 탄화물 밀링 매체

WC-Co 텅스텐 탄화물 밀링 매체

WC-Co 정밀 탄화물 공

원래 장소:

중국

브랜드 이름:

Zhongli

인증:

ISO CE

모델 번호:

ZWC-01

문의하기
조회를 요청하다
제품 세부 정보
화학적 성분:
WC-코
크기:
1-50mm
밀도:
14.95 g/cm3
분쇄 하중:
>2000N
형태:
구형
마모 방지:
최고
색상:
회색
부식 저항성:
좋아
내마모성:
훌륭해요
소재:
텅프렌 탄화물
충격 인성:
높은
열 저항성:
높은
적용:
단단한 재료의 연삭 및 밀링
단단함:
HRA 90-92
강조하다:

시멘트 된 텅스텐 탄화물 밀링 매체

,

WC-Co 텅스텐 탄화물 밀링 매체

,

WC-Co 정밀 탄화물 공

지불 및 배송 조건
최소 주문 수량
1kg
포장 세부 사항
플라스틱+배럴
배달 시간
15일 이내에
지불 조건
L/C,T/T,Western 통합
공급 능력
한 달에 40-200 톤
제품 설명

제품설명

시멘트 된 텅스텐 탄화물 WC-Co: 강도 와 내구성 의 최고

 

시멘트 된 울프스텐 탄화물, 특히 WC-Co (울프스텐 탄화물-코발트) 합금 은 현대 공학의 기적 이다.이 물질은 자동차와 같은 다양한 산업에서 필수적입니다., 항공우주, 광산.

 

시멘트 된 텅스텐 탄화물 WC-Co를 이해하는 방법

 

시멘트 된 울프스탄 탄화물은 분말 금속공학으로 생산된 복합 물질로, 일반적으로 코발트인 금속 결합 물질로 결합된 울프스탄 탄화물 입자로 구성됩니다.이 조합 을 통해 고도로 마모 저항력 을 자랑 하는 재료 가 된다, 경직성, 강도, 까다로운 애플리케이션에 이상적입니다.

 

구성 및 구조

 

시멘트 된 울프스탄 탄화재의 주요 구성 요소는 울프스탄 탄화재 (WC) 와 코발트 (Co) 이다. 울프스탄 탄화재는 강도와 마모 저항을 제공하며 코발트는 유연한 결합 물질로 작용합니다.복합재의 강도를 높이는 것이 독특한 구조는 성능을 손상시키지 않고 극단적인 조건에 견딜 수 있는 재료를 만들 수 있습니다.

 

  • 텅프렌카바이드 (WC):단단한 단계로 알려진 WC는 재료의 마모 저항성과 단단성에 기여합니다.
  • 코발트 (Co):코발트는 결합 물질로서 복합 물질의 견고성과 유연성을 향상시킵니다.

 

구성은 시멘트 된 탄화탄소의 다른 등급을 달성하기 위해 조정 할 수 있으며, 코발트 및 WC 곡물의 크기가 물질의 특성에 영향을 미칩니다.

 

시멘트 된 텅스텐 탄화물 WC-Co의 주요 특성

 

1레지스탕스 착용

 

시멘트 된 텅스텐 탄화물의 가장 중요한 특성 중 하나는 마모 저항입니다. 이 특성은 높은 신뢰성이 필수적인 응용 프로그램에서 필수적입니다.모터와 절단 도구와 같이탄화화물 에 코발트를 첨가 함 으로 인해 마모 저항성 이 높아지고, 고 스트레스 환경 에 적합 해진다.

 

2단단함

 

시멘트 된 텅프렌 탄화물의 경도는 플라스틱 변형에 저항하는 능력으로 정의됩니다. 코발트 함량과 WC 곡물 크기를 조정함으로써,제조업체는 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 탄화재의 경도를 조정할 수 있습니다.예를 들어, 나무 작업에 사용되는 도구는 금속 작업에 사용되는 도구에 비해 덜 단단해질 수 있습니다.

 

3단단함

 

강도는 물질이 동적 또는 정적 부하에 의해 부서지는 것을 견딜 수 있는 능력이다. 시멘트 된 울프스텐 탄화물에서 강도는 코발트 함유량과 WC 곡물 크기에 의해 영향을 받는다.이 재료의 부서지기 강도를 측정하기 위해 일반적으로 Palmqvist 방법이 사용됩니다., 고 코발트 함유량은 일반적으로 강도를 증가시킵니다.

 

4열 및 기계 강도

 

시멘트 된 텅스텐 탄화물은 뛰어난 열 및 기계적 강도를 나타내며 고온 응용 프로그램에 적합합니다.코발트의 높은 녹는점 (1493°C) 과 1275°C 에서 WC 와 함께 액체상태를 형성 할 수 있는 능력은 재료의 견고함에 기여합니다., 극한 조건에서도 무결성을 유지할 수 있습니다.

 

시멘트 된 텅스텐 탄화물 WC-Co의 응용

 

시멘트 된 텅스텐 탄화물 WC-Co 는 예외적 인 특성으로 인해 광범위한 산업 분야에서 사용됩니다. 가장 일반적인 응용 분야 중 일부는 다음과 같습니다.

 

절단 도구

 

시멘트 된 탄화물은 날카성을 유지하고 마모를 견딜 수있는 능력으로 인해 절단 도구 제조에 널리 사용됩니다.그들은 주사철 및 스테인리스 스틸과 같은 단단한 재료를 가공하는 데 이상적입니다..

 

광산 및 굴착

 

광산업에서는 시멘트 된 텅스텐 탄화물은 높은 마모 저항과 강도를 필요로하는 드릴 비트 및 기타 도구에 사용됩니다.혹독 한 환경 에 견딜 수 있는 그 능력 은 지질학적 탐사 와 석유 굴착 에서 가장 선호 되는 선택물 이 된다.

 

항공 및 자동차

 

항공우주 및 자동차 산업은 높은 정확성과 내구성을 필요로 하는 부품들을 위해그리고 다른 중요한 부품은 재료의 강도와 마모 저항에서 이익을 얻습니다..

 

마모 저항성 부품

 

시멘트 된 텅스텐 탄화물은 노즐, 가이드 레일 및 베어링과 같은 착용 저항성 부품의 생산에도 사용됩니다.이 구성 요소 들 은 마찰 과 경직 에 견딜 수 있는 재료 의 능력 으로 유익 을 얻는다, 그들의 서비스 수명을 연장합니다.

 

시멘트 된 텅스텐 탄화물 WC-Co의 장점

 

  • 강화된 내구성:WC와 Co의 조합은 딱딱하고 견고한 재료로, 까다로운 환경에 견딜 수 있습니다.
  • 다양성:구성을 조정 할 수있는 능력으로, 시멘트 된 텅스텐 탄화물은 절단 도구에서 구조 부품에 이르기까지 다양한 응용 프로그램에 맞춤화 될 수 있습니다.
  • 비용 효율성:초기에는 다른 재료보다 더 비싸지만, 시멘트 된 울프스탄 탄화재의 수명과 성능은 장기적으로 비용 효율적인 선택으로 만듭니다.
  • 높은 열전도:코발트의 금속적 특성 은 고속 가공 작업 에서 매우 중요 한 효율적 인 열 분산 을 가능하게 한다.

1기계적 및 물리적 특성

재산 텅프렌 탄화물 (WC-6%Co) 알루미나 (99%) 지르코니아 (YTZP) 강철 (440C)
밀도 (g/cm3) 140.6150 3.9 6.0 7.8
강도 (HRA) 90~92 80~85 88~90 60~65
분쇄 강도 (MPa·m1⁄2) 10~12 4~5 7~10 15~20
압축 강도 (GPa) 40.56.0 2.5 2.0 2.0
탄력 모듈 (GPa) 550~650 380 200 200

주요 내용:

  • 알루미나보다 2배 더 단단합니다.,강철보다 3배 더 단단하다가습기 환경에서의 마모가 최소입니다.

  • 가장 높은 밀도효율적인 밀링을 위해 우수한 운동 에너지를 제공합니다.

  • 압축 강도 이상● 큰 부하에 견딜 수 있습니다.


2. 착용 및 내구성 성능

미디어 타입 상대적 마모율 수명 (제철 대비) 비용 효율성
텅프렌 탄화물 1× (반시표) 20×50× 더 길다 최선 장기적
지르코니아 1.5×2 × 10×15× 더 길다 높은 초기화
알루미나 3×5 × 5×8× 더 길다 중간
철강 50×100 × 기본 기준 낮은 초기 비용

실제 사례:

  • 시멘트 공 공장, WC 미디어는 지속2년 이상금속과 철강1~2개월.


3화학 및 열 저항성

재산 텅프렌 탄화물 성능 영향
부식 저항성 좋은 (pH 4 ∼ 12) 코발트 결합은 산에 민감하며, 니켈 결합은 pH 1~14에 저항한다.
산화 저항성 500°C까지 안정성 > 600°C에서 피하십시오 (코발트 결합제는 산화됩니다).
열 충격 중간 급속한 소화 (> 150°C/min) 를 피한다.

가장 좋은 방법:

  • 소금, 소금, 소금가려진 매료물(예를 들어, 광산 광석)

  • 유기 용매(화학적 반응이 없습니다.)


4밀링 효율 측정

  • 입자 크기의 감소:업적나노 규모의 정밀성(D90 < 100nm) 고에너지 공장.

  • 매출량:알루미나/지르코니아보다 30~50% 더 빠르다.

  • 오염 위험:0에 가깝습니다 (배터리 재료, 전자 장치에 있어 매우 중요합니다.)

최적의 응용 방법:

  • 광산:광석 분말 (금, 구리)

  • 세라믹:나노 파우더 생산

  • 페인트/인크:색을 많이 닦는 것


5산업별 장점

산업 WC 밀링 매체의 장점
광업 금 광석 가공에 있어서는 50배의 수명이 강철과 비교됩니다.
항공우주 티 합금 분말에 Fe/Ni 오염이 없습니다.
전자제품 반도체 소재를 위한 초순한 밀링
석유 및 가스 최소한의 마모로 진흙 첨가물을 뚫고

 

성능 요약: 왜 텅스텐 탄화물을 선택합니까?

비교 할 수 없는 경직성가장 낮은 마모율입니다.
높은 밀도더 빨리 깎고 더 적은 에너지를 사용합니다.
화학적 안정성대부분의 용매 / 슬루어에 저항합니다.
가장 긴 수명ROI는 6~12개월에 정당화됩니다.

 

YG8 닦는 WC 공

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공장 장비

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케이스

 

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프랑스로 가는 배

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FAQ

1부식성 환경에 대한 대안이 있나요?

  • WC-Ni (니켈 결합):WC-Co보다 산과 알칼리에 더 잘 저항합니다.

  • SiC 또는 ZrO2:극심한 pH (<1 또는 >14)

2어떤 자격증이 있습니까?

  • ISO 9001, RoHS, MSDS(물질 안전 데이터 시트)

  • 관세 인증서(예를 들어 WC-Co에 대한 ASTM B777)

3어떻게 주문할 수 있나요?

제공:

  • 닦아야 할 재료(예를 들어, 실리카, 리?? 코발트 산화물)

  • 목표 입자 크기(예를 들어, D90 < 10μm)

  • 밀링 타입(예를 들어, 행성, 어트리터)

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