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실험실 스케일 3/32 텅스텐 탄화탄 공 WC 미디어 행성 밀

실험실 스케일 3/32 텅스텐 탄화탄 공 WC 미디어 행성 밀

실험실 스케일 텅스텐 탄화물 공

플래네타리 밀스 텅스텐 탄화물 공

3 32 탄화물 공 WC 미디어

원래 장소:

중국

브랜드 이름:

Zhongli

인증:

ISO CE

모델 번호:

ZWC-01

문의하기
조회를 요청하다
제품 세부 정보
밀도:
14.95 g/cm3
마모율:
낮은
크기:
1mm-30mm
적용:
단단한 재료의 연삭 및 밀링
형태:
구형
소재:
텅프렌 탄화물
화학적 성분:
WC, Co
색상:
단단함:
HRA 90-92
임팩트 저항:
높은
부식 저항성:
좋아
경직 저항성:
훌륭해요
열 저항성:
높은
강조하다:

실험실 스케일 텅스텐 탄화물 공

,

플래네타리 밀스 텅스텐 탄화물 공

,

3 32 탄화물 공 WC 미디어

지불 및 배송 조건
최소 주문 수량
1kg
포장 세부 사항
플라스틱+배럴
배달 시간
15일 이내에
지불 조건
L/C,T/T,Western 통합
공급 능력
한 달에 40-200 톤
제품 설명

제품설명

실험실 규모 분쇄기의 잠재력을 풀기: 행성 및 고 에너지 공장 WC 미디어

 

재료 과학과 공학 분야에서 정확성과 효율성이 가장 중요합니다. 이러한 정확성을 촉진하는 필수 도구 중 하나는 실험실 스케일 분쇄기입니다.특히 행성 및 고에너지 밀링에 사용되는 텅스텐 탄화물 (WC) 매체와 결합했을 때이 도구들은 금속, 세라믹, 전자제품 등 다양한 산업에서 필수적입니다.

 

실험실 규모 분쇄기 이해

 

실험실 규모 분쇄기는 재료의 크기를 얇은 가루로 줄이기 위해 사용되는 전문 장비로 상세한 분석과 실험을 가능하게합니다.이 분쇄기는 연구 및 개발 설정에서 중추적입니다., 정확한 측정과 일관성이 중요합니다. 그들은 금속, 세라믹, 복합재 등 다양한 재료를 처리하도록 설계되었습니다.과학 실험실의 보편적인 도구로 만들어집니다..

 

행성 및 고에너지 밀의 WC 미디어의 역할

 

텅스텐 탄화물 (WC) 매체는 밀링 프로세스에서 내구성과 효율성을 가지고 있습니다. 행성 및 고 에너지 밀링에 사용되면 WC 매체는 여러 장점을 제공합니다.

 

  • 높은 밀도와 경직성:밀도 14.95g/cm3, WC 미디어는 밀착에 사용할 수있는 가장 밀도가 높은 재료 중 하나입니다. 높은 경도는 효율적인 분쇄와 밀착을 보장하며 단단한 재료를 처리하는 데 이상적입니다..
  • 부착 저항성:WC 매체는 뛰어난 경직 저항성을 나타내며, 밀링 장비의 수명을 연장하고 밀링 재료의 오염을 줄입니다.
  • 화학적 안정성:산과 알칼리에 내성이 높은 WC 매체는 다양한 화학 환경에서 무결성을 유지하여 다양한 응용 프로그램에서 일관된 성능을 보장합니다.

 

산업에서 WC 미디어의 응용

 

WC 매체는 정확한 재료 처리가 필요한 산업에서 광범위하게 사용됩니다.

 

  • 금속공업:금속공학에서는 WC 매체를 사용하여 금속 분자를 분쇄하고 정제하여 균일한 입자 크기와 순도를 보장합니다.
  • 세라믹:첨단 세라믹의 생산은 종종 원하는 입자 크기와 분포를 달성하기 위해 WC 매체를 포함합니다. 이는 재료의 특성에 매우 중요합니다.
  • 전자:전자 산업에서 WC 미디어는 반도체와 같은 높은 정확성과 순도를 필요로하는 재료의 준비에 도움을줍니다.
  • 화학공학:WC 매체는 화학 화합물을 밀링하는 데 사용되며 반응을 촉진하고 제품의 품질을 향상시킵니다.

 

행성 공장 에서 WC 매체 를 이용 하는 이점

 

행성 밀은 효율성과 정확성으로 선호됩니다. WC 매체와 결합하면 이러한 밀은 몇 가지 이점을 제공합니다.

 

  • 가공 효율성 향상:WC 매체의 높은 밀도는 더 빠르고 효율적인 밀링을 허용하여 처리 시간과 에너지 소비를 줄입니다.
  • 균일 입자 크기:WC 매체는 높은 정밀도를 요구하는 애플리케이션에서 중요한 일관된 입자 크기 분포를 보장합니다.
  • 오염 감소:WC 매체의 내구성 및 화학적 안정성은 오염을 최소화하여 밀링 된 재료의 순도를 보존합니다.

 

1기계적 및 물리적 특성

재산 텅프렌 탄화물 (WC-6%Co) 알루미나 (99%) 지르코니아 (YTZP) 강철 (440C)
밀도 (g/cm3) 140.6150 3.9 6.0 7.8
강도 (HRA) 90~92 80~85 88~90 60~65
분쇄 강도 (MPa·m1⁄2) 10~12 4~5 7~10 15~20
압축 강도 (GPa) 40.56.0 2.5 2.0 2.0
탄력 모듈 (GPa) 550~650 380 200 200
 

주요 내용:

  • 알루미나보다 2배 더 단단합니다.,강철보다 3배 더 단단하다가습기 환경에서의 마모가 최소입니다.

  • 가장 높은 밀도효율적인 밀링을 위해 우수한 운동 에너지를 제공합니다.

  • 압축 강도 이상● 큰 부하에 견딜 수 있습니다.


2. 착용 및 내구성 성능

미디어 타입 상대적 마모율 수명 (제철 대비) 비용 효율성
텅프렌 탄화물 1× (반시표) 20×50× 더 길다 최선 장기적
지르코니아 1.5×2 × 10×15× 더 길다 높은 초기화
알루미나 3×5 × 5×8× 더 길다 중간
철강 50×100 × 기본 기준 낮은 초기 비용

실제 사례:

  • 시멘트 공 공장, WC 미디어는 지속2년 이상금속과 철강1~2개월.


3화학 및 열 저항성

재산 텅프렌 탄화물 성능 영향
부식 저항성 좋은 (pH 4 ∼ 12) 코발트 결합은 산에 민감하며, 니켈 결합은 pH 1~14에 저항한다.
산화 저항성 500°C까지 안정성 > 600°C에서 피하십시오 (코발트 결합제는 산화됩니다).
열 충격 중간 급속한 소화 (> 150°C/min) 를 피한다.

가장 좋은 방법:

  • 소금, 소금, 소금가려진 매료물(예를 들어, 광산 광석)

  • 유기 용매(화학적 반응이 없습니다.)


4밀링 효율 측정

  • 입자 크기의 감소:업적나노 규모의 정밀성(D90 < 100nm) 고에너지 공장.

  • 매출량:알루미나/지르코니아보다 30~50% 더 빠르다.

  • 오염 위험:0에 가깝습니다 (배터리 재료, 전자 장치에 있어 매우 중요합니다.)

최적의 응용 방법:

  • 광산:광석 분말 (금, 구리)

  • 세라믹:나노 파우더 생산

  • 페인트/인크:색을 많이 닦는 것


5산업별 장점

산업 WC 밀링 매체의 장점
광업 금 광석 가공에 있어서는 50배의 수명이 강철과 비교됩니다.
항공우주 티 합금 분말에 Fe/Ni 오염이 없습니다.
전자제품 반도체 소재를 위한 초순한 밀링
석유 및 가스 최소한의 마모로 진흙 첨가물을 뚫고

 

성능 요약: 왜 텅스텐 탄화물을 선택합니까?

비교 할 수 없는 경직성가장 낮은 마모율입니다.
높은 밀도더 빨리 깎고 더 적은 에너지를 사용합니다.
화학적 안정성대부분의 용매 / 슬루어에 저항합니다.
가장 긴 수명ROI는 6~12개월에 정당화됩니다.

 

YG8 닦는 WC 공

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공장 장비

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전시회 & 파트너

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케이스

 

폴란드 로 가는 배

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프랑스로 가는 배

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FAQ

1. 텅프렌 탄화물 밀링 미디어는 무엇입니까?

텅프렌 카비드 밀링 매체는코발트 (Co) 또는 니켈 (Ni) 에 결합된 WC (통프겐 탄화물) 입자그것은가장 튼튼하고 마모를 견디는사용 가능한 밀링 재료, 가려움과 높은 충격 밀링에 이상적입니다.

2강철, 알루미나 또는 지르코니아 매체에 대한 장점은 무엇입니까?

  • 강도 (HRA 90+):강철보다 3배 더 강하고 알루미나보다 2배 더 강합니다.

  • 밀도 (14~15g/cm3):더 빠른 쇄기를 위해 더 높은 운동 에너지.

  • 마모 저항:지속20×50× 더 길다철강보다 가습기 매립물에서

  • 오염 없는:철/니켈 침수 (배터리, 전자제품에 있어 매우 중요합니다.)

3어떤 품질/결합 물질이 사용 가능합니까?

  • 코발트 결합 (WC-Co):6%, 8%, 10% Co (강도 기준)

  • 니켈 결합 (WC-Ni):더 나은 부식 저항성 (pH 1 ∼ 14)

  • 초미세 곡물:나노 밀링을 위한 미크론 이하 WC.

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