제품설명

항공 우주 합금 밀링: 단단한 금속 가루에 대한 탄화물 매체의 역할

항공 우주 합금 밀링 이해

텅스텐 탄화물 매체의 주요 특성

1. 단단 함 과 내구성: 텅스텐 탄화물 은 높은 경화력 으로 유명 하며, 이는 단단 한 금속 가루 를 깎는 데 이상적 으로 사용 된다. 착용 및 경개 에 대한 저항력 은 오래 살 수 있고 일관성 있는 성능 을 보장 한다.
2. 경직 저항성: 텅스텐 탄화탄 공의 닦은 표면은 긁힘에 대한 저항을 향상시킵니다. 이는 밀링 과정의 무결성을 유지하는 데 중요합니다.
3. 화학물질 저항성: 텅프렌 탄화물은 산과 알칼리에 대한 내성이 강해서 가혹한 화학 환경에서도 다양한 산업용 용도로 적합합니다.

항공 우주 합금 밀링에서 탄화물 매체의 응용

• 금속공업 및 세라믹: 이 분야 에서, 텅프렌 탄화물 공 은 단단 한 물질 을 깎고 쪼개는 데 필수적 이며, 그 결과 는 더 이상 처리 하기 위해 필수적 인 얇은 분말 이 된다.
• 전자제품: 전자 산업 에서 요구 되는 정확성 은 회로 에 사용 되는 귀금속 을 정제 하는 데 도움 이 되는 텅프렌 탄화물 매체 로 지원 됩니다.
• 페인트 및 의약품 제조: 이 산업에서 정밀하게 얇은 물질을 얻는 것은 매우 중요합니다. 텅프멘 탄화탄 공은 부드러운 마무리 및 정확한 구성을 보장합니다.

1기계적 및 물리적 특성

주요 내용:

• 알루미나보다 2배 더 단단합니다.,강철보다 3배 더 단단하다가습기 환경에서의 마모가 최소입니다.

• 가장 높은 밀도효율적인 밀링을 위해 우수한 운동 에너지를 제공합니다.

• 압축 강도 이상● 큰 부하에 견딜 수 있습니다.

2. 착용 및 내구성 성능

실제 사례:

• 시멘트 공 공장, WC 미디어는 지속2년 이상금속과 철강1~2개월.

3화학 및 열 저항성

가장 좋은 방법:

• 소금, 소금, 소금가려진 매료물(예를 들어, 광산 광석)

• 유기 용매(화학적 반응이 없습니다.)

4밀링 효율 측정

• 입자 크기의 감소:업적나노 규모의 정밀성(D90 < 100nm) 고에너지 공장.

• 매출량:알루미나/지르코니아보다 30~50% 더 빠르다.

• 오염 위험:0에 가깝습니다 (배터리 재료, 전자 장치에 있어 매우 중요합니다.)

최적의 응용 방법:

• 광산:광석 분말 (금, 구리)

• 세라믹:나노 파우더 생산

• 페인트/인크:색을 많이 닦는 것

5산업별 장점

성능 요약: 왜 텅스텐 탄화물을 선택합니까?

✅비교 할 수 없는 경직성가장 낮은 마모율입니다.
✅높은 밀도더 빨리 깎고 더 적은 에너지를 사용합니다.
✅화학적 안정성대부분의 용매 / 슬루어에 저항합니다.
✅가장 긴 수명ROI는 6~12개월에 정당화됩니다.

YG8 닦는 WC 공

전시회 & 파트너

케이스

폴란드 로 가는 배

프랑스로 가는 배

FAQ

1. 텅프렌 탄화물 밀링 미디어는 무엇입니까?

텅프렌 카비드 밀링 매체는코발트 (Co) 또는 니켈 (Ni) 에 결합된 WC (통프겐 탄화물) 입자그것은가장 튼튼하고 마모를 견디는사용 가능한 밀링 재료, 가려움과 높은 충격 밀링에 이상적입니다.

2강철, 알루미나 또는 지르코니아 매체에 대한 장점은 무엇입니까?

• 강도 (HRA 90+):강철보다 3배 더 강하고 알루미나보다 2배 더 강합니다.

• 밀도 (14~15g/cm3):더 빠른 쇄기를 위해 더 높은 운동 에너지.

• 마모 저항:지속20×50× 더 길다철강보다 가습기 매립물에서

• 오염 없는:철/니켈 침수 (배터리, 전자제품에 있어 매우 중요합니다.)

3어떤 품질/결합 물질이 사용 가능합니까?

• 코발트 결합 (WC-Co):6%, 8%, 10% Co (강도 기준)

• 니켈 결합 (WC-Ni):더 나은 부식 저항성 (pH 1 ∼ 14)

• 초미세 곡물:나노 밀링을 위한 미크론 이하 WC.