시멘트 텅스텐 탄화탄 썰 공 미디어 WC 크레어 대용량 클린커 썰

제품설명

시멘트 생산에서 클린커 밀링을 이해하는 방법

밀링 보조 의 역할

WC 펄스: 시멘트 산업 의 근로 의 말

화장실 구슬 을 사용 하는 이점

1. 더 나은 밀링 효율성: WC 껍질은 높은 밀도와 단단함으로 알려져 있으며, 이는 클린커를 더 효과적으로 깎을 수 있습니다. 이것은 미세한 입자 크기와 시멘트 품질을 향상시킵니다.
2. 에너지 절약: WC 진주 사용은 상당한 에너지 절감으로 이어질 수 있습니다. 그 우수한 밀링 능력은 밀링 과정에 필요한 시간과 에너지를 줄일 수 있습니다.에너지 절감 및 배출량 감축에 대한 산업의 목표에 맞춰.
3. 내구성 과 장수성: 텅프렌 탄화물은 마모에 매우 견딜 수 있으며, WC 진울이 다른 밀링 매체에 비해 더 긴 수명을 가지고 있음을 보장합니다.이러한 내구성은 유지보수 비용과 정지 시간을 줄여줍니다..
4. 제품 품질의 일관성: WC 껍질은 최종 시멘트 제품의 일관성과 품질을 유지하는 데 매우 중요한 더 균일한 입자 크기 분포에 기여합니다.이러한 일관성은 특정 표준과 고객 요구 사항을 충족시키기 위해 필수적입니다..

클린커 쇄조림에 WC 펄을 통합

밀링 장비 선택

프로세스 최적화

1기계적 및 물리적 특성

주요 내용:

• 알루미나보다 2배 더 단단합니다.,강철보다 3배 더 단단하다가습기 환경에서의 마모가 최소입니다.

• 가장 높은 밀도효율적인 밀링을 위해 우수한 운동 에너지를 제공합니다.

• 압축 강도 이상● 큰 부하에 견딜 수 있습니다.

2. 착용 및 내구성 성능

실제 사례:

• 시멘트 공 공장, WC 미디어는 지속2년 이상금속과 철강1~2개월.

3화학 및 열 저항성

가장 좋은 방법:

• 소금, 소금, 소금가려진 매료물(예를 들어, 광산 광석)

• 유기 용매(화학적 반응이 없습니다.)

4밀링 효율 측정

• 입자 크기의 감소:업적나노 규모의 정밀성(D90 < 100nm) 고에너지 공장.

• 매출량:알루미나/지르코니아보다 30~50% 더 빠르다.

• 오염 위험:0에 가깝습니다 (배터리 재료, 전자 장치에 있어 매우 중요합니다.)

최적의 응용 방법:

• 광산:광석 분말 (금, 구리)

• 세라믹:나노 파우더 생산

• 페인트/인크:색을 많이 닦는 것

5산업별 장점

성능 요약: 왜 텅스텐 탄화물을 선택합니까?

✅비교 할 수 없는 경직성가장 낮은 마모율입니다.
✅높은 밀도더 빨리 깎고 더 적은 에너지를 사용합니다.
✅화학적 안정성대부분의 용매 / 슬루어에 저항합니다.
✅가장 긴 수명ROI는 6~12개월에 정당화됩니다.

YG8 닦는 WC 공

전시회 & 파트너

케이스

폴란드 로 가는 배

프랑스로 가는 배

FAQ

1. 텅프렌 탄화물 밀링 미디어는 무엇입니까?

텅프렌 카비드 밀링 매체는코발트 (Co) 또는 니켈 (Ni) 에 결합된 WC (통프겐 탄화물) 입자그것은가장 튼튼하고 마모를 견디는사용 가능한 밀링 재료, 가려움과 높은 충격 밀링에 이상적입니다.

2강철, 알루미나 또는 지르코니아 매체에 대한 장점은 무엇입니까?

• 강도 (HRA 90+):강철보다 3배 더 강하고 알루미나보다 2배 더 강합니다.

• 밀도 (14~15g/cm3):더 빠른 쇄기를 위해 더 높은 운동 에너지.

• 마모 저항:지속20×50× 더 길다철강보다 가습기 매립물에서

• 오염 없는:철/니켈 침수 (배터리, 전자제품에 있어 매우 중요합니다.)

3어떤 품질/결합 물질이 사용 가능합니까?

• 코발트 결합 (WC-Co):6%, 8%, 10% Co (강도 기준)

• 니켈 결합 (WC-Ni):더 나은 부식 저항성 (pH 1 ∼ 14)

• 초미세 곡물:나노 밀링을 위한 미크론 이하 WC.